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文檔簡介
1、紡織品常常需要具備自清潔的特殊性能,而超疏水性能正是賦予織物自清潔特性的最主要性質(zhì)之一,故超疏水表面的研究引起了學(xué)術(shù)界廣泛的關(guān)注,尤其是利用其對化學(xué)氣相沉積和接枝的引發(fā)和促進作用來進行超疏水表面構(gòu)建。等離子體對材料表面改性是一種干法技術(shù),無需使用大量的水和化學(xué)試劑,與傳統(tǒng)的化學(xué)濕法技術(shù)相比,它具有無環(huán)境污染、操作簡易、成本低等優(yōu)點,得到了廣泛應(yīng)用。常規(guī)的有機硅疏水整理不能賦予織物超疏水性能,本文在常壓條件下,以空氣和少量氬氣為氣體,四甲
2、基四乙烯基環(huán)四硅氧烷(D4V)和三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷(D3F)為單體,利用常壓等離子體在滌綸表面成功構(gòu)建性能優(yōu)良的超疏水表面。
本文以常壓等離子體和兩種有機硅單體為研究對象,進行了以下方面的研究:
(1)進行單因素實驗,對單體用量、氬氣通量和處理時間等處理條件對改性織物增重率和超疏水性能進行了考察。結(jié)果表明:在單體用量為100%(o.w.f),氬氣流量2.0L/min,放電電壓100V,處理時間120s可使改性滌綸
3、獲得較為優(yōu)秀的超疏水性能。
(2)采用三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷(D3F)為改性單體所獲得的滌綸,與在相同等離子體處理條件下采用四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷(D4V)為改性單體所獲得的滌綸織物表面進行超疏水性能的比較。結(jié)果表明:采用D3F為改性單體,其改性效果要優(yōu)于D4V。
(3)對經(jīng)過兩種有機硅單體改性后的滌綸織物進行了性能測試。發(fā)現(xiàn)滌綸織物經(jīng)D4V和D3F等離子體超疏水改性后,其硬挺度和光滑度均有所提高,而柔軟度和透濕性
4、略有降低,但各項服用性能與滌綸原樣的差別仍在可接受范圍內(nèi);經(jīng)多次水洗后,改性滌綸仍保持其較好的超疏水性能。
(4)利用XPS、紅外吸收光譜、EDS以及場發(fā)射掃描電鏡對改性前后滌綸的分子基團和纖維表面性狀進行了測定和觀測,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過兩種有機硅單體超疏水整理,滌綸纖維表面出現(xiàn)明顯的沉積或薄膜包覆,并且通過實驗結(jié)果分析,得出初步的機理推測結(jié)論:D4V在等離子體作用下發(fā)生開環(huán)、雙鍵斷裂以及分子間的自聚合,并發(fā)生了沉積;D3F單體則主要以
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