熱處理對銅鎳鈷合金組織性能影響的研究.pdf

1、銅及銅合金的冶煉及加工在我國已有相當久遠的歷史，隨著近代工業(yè)的發(fā)展社會的進步，銅合金的力學、導熱及導電等物理性質的被人們廣泛的關注，相關產業(yè)也越來越多?，F(xiàn)代工業(yè)用銅合金生產的配件、元件等常要求充分發(fā)揮銅合金的綜合性能，如一些智能銅合金開關元件就要求銅合金兼具導熱、導電、彈性等綜合性能。為了達到充分展現(xiàn)銅合金優(yōu)良綜合性能的目的不僅需要在合金元素的選擇、添加量的配比及合金后續(xù)熱處理工藝等方面進行更深入的研究和探討。
　　本文使用熔鑄法

2、，以電解銅、純鎳、純鈷、混合稀土為原料制備新型高強銅鎳鈷合金。本實驗對銅鎳鈷合金進行:固溶—時效—深冷與固溶—深冷—時效兩種不同的熱處理工藝，并對經過兩種熱處理工藝熱處理后的力學性能與組織形貌進行了研究。本實驗用掃描電鏡、金相顯微鏡、XRD、能譜分析等測量及分析手段，全面的研究了銅鎳鈷合金的組織、形貌、析出相成分等特性。試驗結果表明:固溶—時效—深冷處理的合金硬度略優(yōu)于固溶—深冷—時效處理的合金。當Co含量0.6時不論經過固溶—時效—深

3、冷處理或固溶—深冷—時效的硬度大于Co含量0.4或0.8的硬度，當Co含量0.4時經過熱處理工藝930℃固溶/2h-550℃時效/2h-深冷/2h處理可得最高的硬度HBS96.1;經過熱處理工藝870℃固溶/2h-深冷/2h-550℃時效/2h處理可得最高的硬HBS94.1。當Co含量0.6時經過熱處理工藝930℃固溶/2h-550℃時效/2h-深冷/2h處理可得最高的硬度HBS102.1;經過熱處理工藝870℃固溶/2h-深冷/2h-

4、550℃時效/2h處理可得最高的硬度HBS95.4。當Co含量0.8含量時經過熱處理工藝930℃固溶/2h-550℃時效/2h-深冷/2h處理可得最高的硬度HBS97.3;經過熱處理工藝870℃固溶/2h-深冷/2h-550℃時效/2h處理可得最高的硬度HBS94.7。研究結果說明:加入合金元素鎳、鈷混合稀土改善了合金的組織，該合金經熱處理后在α(Cu)相基體析出了k相并富集在基體上，k相偏聚富集形成GP區(qū)。 k相為(CoNi)Cu4，