稠油乳化降粘及耐油發(fā)泡表面活性劑研究.pdf

1、本文設計合成了三種不同環(huán)氧乙烷加成數(shù)的烷基酚聚氧乙烯醚羥丙基磺酸鹽表面活性劑，研究了它們的乳化降粘及耐油發(fā)泡性能。以委內瑞拉奧里諾科稠油為油相，通過篩選實驗研究了單獨樣品及復配樣品的乳化降粘性能和油藏溫度(55℃)條件下的乳液穩(wěn)定性;研究了不同條件下的單獨樣品及復配樣品的耐油發(fā)泡性能及泡沫穩(wěn)定性。
　　分別以不同環(huán)氧乙烷加成數(shù)的烷基酚聚氧乙烯醚(NP-4，NP-7，NP-10)為原料，通過兩步法合成烷基酚聚氧乙烯縮水甘油醚中間體(

2、NP-n-O)及目標產物烷基酚聚氧乙烯醚羥丙基磺酸鹽(NP-n-S)。通過正交實驗對磺化反應條件進行了優(yōu)化，得到最佳反應條件為:反應原料烷基酚聚氧乙烯縮水甘油與亞硫酸氫鈉比例1∶1.5，反應溫度100℃，反應時間6h。
　　以委內瑞拉奧里諾科稠油為研究對象，研究了所合成的表面活性劑的濃度、pH值、乳化溫度和油水比對乳化降粘性能的影響。以油藏溫度(55℃)條件下的乳液30天分水率為指標，考察乳液穩(wěn)定性。結果表明，乳化溫度40℃、油水

3、比7∶3的條件下，表面活性劑濃度為0.5％時就可以形成良好的乳液，降粘率達到99.69％，30天分水率9.38％。乳化溫度60℃、油水比7∶3的條件下，表面活性劑濃度為1％時可以形成良好的乳液，降粘率達到99.55％，30天分水率4.23％。NP-n-S與適宜濃度的聚合物H、表面活性劑CBO復配可以改善乳化降粘性能及乳液穩(wěn)定性。乳化降粘率均在98％以上，且共有H-NP-7-S-15, H-NP-7-S-30, H-NP-10-S-15,

4、 H-NP-10-S-30, C-NP-4-S-15, C-NP-4-S-17和C-NP-7-S-17七個樣品可以實現(xiàn)乳液30天穩(wěn)定不分水。
　　以委內瑞拉奧里諾科稠油為油相，在室溫(20℃)及油藏溫度(55℃)條件下研究單獨表面活性劑及與其他助劑復配時的耐油發(fā)泡性能及泡沫穩(wěn)定性。結果表明，常溫條件下，以不同比例原油與石腦油混合物為油相，發(fā)泡液具有良好的耐油發(fā)泡性能，泡沫體積五倍發(fā)泡液以上，泡沫持續(xù)穩(wěn)定時間120 min以上。隨混