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文檔簡介
1、隨著人類的發(fā)展,環(huán)保型膠黏劑的開發(fā)和使用已經成為當今社會主要發(fā)展趨勢。脲醛樹脂(UF)因其價格低廉、性能良好等特性,在膠黏劑行業(yè)中的占有著主要市場,但在使用過程中會產生甲醛釋放等問題,對人體的健康會產生很大的危害,故如何降低脲醛樹脂的甲醛釋放量、提高膠合強度及生產工藝的優(yōu)化,是當前研究制備低甲醛釋放脲醛樹脂膠黏劑在實際中的生產和應用中需要解決的關鍵問題。
本研究采用變性淀粉作為改性劑。淀粉及其衍生物作為一種環(huán)保型且可再生的天然
2、膠黏劑,其具有來源廣泛,廉價,無毒,無異味等特性,且溶液加熱后有一定的粘度和膠接性。本論文的研究目的就是研究改性淀粉對脲醛樹脂膠黏劑各項性能的影響,具體的研究內容如下:
在確定了尿素和甲醛的摩爾比的基礎上,采用原淀粉來優(yōu)化脲醛樹脂的合成工藝,初步確定生產工藝條件。主要探討了添加2%原淀粉到脲醛樹脂合成過程中的前、中、后期的不同效果。結果表明:在反應后期加入2%原淀粉,改性合成的脲醛樹脂膠合強度達到0.7MPa以上,板材的游離甲
3、醛釋放量在0.85mg/L左右,效果最優(yōu),故在此基礎上繼續(xù)進行工藝優(yōu)化。
采用酶解方法、超聲波輻照、微波輻照及酸解方法分別對玉米淀粉進行改性處理,通過DE值、傅里葉紅外分析儀、X-射線衍射分析儀、熱重分析儀及掃描電鏡等測試,對玉米淀粉的改性效果進行一定的分析,再改性合成脲醛樹脂,通過對脲醛樹脂的性能及固化特性的研究,從而得出最優(yōu)實驗方案。實驗結果表明:添加2%的1.0mol/L鹽酸酸解20%固含量的玉米淀粉制備的改性淀粉,合成
4、的脲醛樹脂膠黏劑各項性能較好,其膠合強度到達到1.1MPa,甲醛釋放量在0.6mg/L以下,滿足GB/T9846-2015中Ⅱ類板的要求標準,符合GB18580-2001中E1級的標準。
進一步采用不同添加量的氧化淀粉對脲醛樹脂進行改性,及在前幾章淀粉改性最優(yōu)的基礎上對氧化淀粉進行酶解、超聲波輻照、微波輻照及酸解改性,研究復合改性淀粉對脲醛樹脂性能的影響,繼續(xù)優(yōu)化實驗方案。實驗結果表明:當氧化淀粉添加量為2%時,制備的脲醛樹脂
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