基于s7-200plc選煤廠皮帶運輸機控制系統(tǒng)

1、基于基于S7200PLC選煤廠皮帶運輸機控制系統(tǒng)選煤廠皮帶運輸機控制系統(tǒng)選煤廠皮帶運輸機是選煤廠生產的關鍵設備之一，一旦其電控系統(tǒng)出現故障，將影響選煤廠整個生產，帶來重大的經濟損失和安全隱患。由于選煤廠皮帶運輸機的電控大多為繼電器控制系統(tǒng)，存在線路復雜、故障點多、可靠性低、穩(wěn)定性差等缺點，不能滿足煤礦安全生產的需要，因此，筆者采用PLC控制系統(tǒng)取代原來的繼電器控制系統(tǒng)，并用組態(tài)王實現對整個皮帶運輸機的運行過程進行監(jiān)控。1系統(tǒng)構成及控制過

2、程該皮帶運輸機控制系統(tǒng)由兩級系統(tǒng)構成：一級基礎自動化系統(tǒng)，二級完成監(jiān)控和操作的人機界面系統(tǒng)?；A自動化系統(tǒng)采用SIEMENSS7200系列PLC，由完成控制功能的PLC、完成系統(tǒng)監(jiān)控和操作的人機界面操作員站、現場執(zhí)行機構和傳感器組成；上位機監(jiān)控系統(tǒng)采用亞控的組態(tài)王軟件進行設計。論文參考。一級基礎自動化控制主要控制出現異常情況時進行報警和緊急停車，二級主要用來進行參數設定，啟動和人工緊急停止。2系統(tǒng)設計皮帶運輸機系統(tǒng)是以PLC為核心、對皮

3、帶運輸機的運行情況進行實時在線控制和監(jiān)督的自動化系統(tǒng)，通過PLC和組態(tài)王。該系統(tǒng)可以實現對所有現場在線設備的程序控制管理、安全聯鎖控制等功能，并顯示各種操作畫面和模擬現場，對事故信號進行報警以及活自如；(3)隨著應用的擴大，系統(tǒng)擴展無任何問題；(4)具有更快的運行速度和功能更強的內部集成特殊功能；(5)CPU可以高速處理指令并且具有友好的參數設置功能。CPU模塊：負責程序的運行等工作，電源不僅向CPU模塊供電而且還要滿足與CPU模塊相連

4、的其它模塊的用電需求。數字量輸入模塊DI：將外部采集到的信號輸入到PLC，例如保護PLC的DI將皮帶撕裂、煙霧、跑偏等信號采集進來；以完成監(jiān)視保護功能。數字量輸出模塊DO：將PLC內部運算結果輸出，例如保護PLC的DO將正常啟動，自動控制、手動控制、綜合故障等輸出；操作PLC的DO輸出來控制繼電器，以完成監(jiān)視、控制和保護功能。模擬量輸入模塊AI：將外部的模擬量采集進來送給PLC，如皮帶的速度和溫度，以完成監(jiān)視保護功能。模擬量輸出模塊AO