簡介：1,趙江2009年6月11日,2,3,3,3,4,,潤滑油是指在各種發(fā)動機和設備上使用的石油基液體潤滑劑，目前使用最多的潤滑油就是從石油中提煉出來的礦物潤滑油。礦物潤滑油是一種很復雜的、含有多種碳氫化合物以及硫、氮、氧等多種微量元素的烴類混合物。其原料一般取自石油中沸點高于300℃或350℃的餾分，稱為基礎油。再加入各種功能性的添加劑，經過調合以后，就得到了作為商品的潤滑油成品油。,基礎油,添加劑,成品油,5,第一批礦物潤滑油樣品是在1878年的巴黎世界博覽會上推出的，當時轟動一時。,,潤滑油發(fā)展進程4步曲,6,直到20世紀20年代，選擇性溶劑精制、分離工藝的蓬勃發(fā)展，才使世界礦物潤滑油工業(yè)步入了現(xiàn)代化進程。,,潤滑油發(fā)展進程4步曲,7,隨著30年代添加劑的誕生把潤滑油工業(yè)的發(fā)展帶入了嶄新的階段。,,潤滑油發(fā)展進程4步曲,8,潤滑油配方中加氫基礎油和合成油的比例在逐漸增大，添加劑也由單劑向復合劑轉變。與此同時，在潤滑油的生產過程中，自動控制系統(tǒng)也被廣泛采用。,,潤滑油發(fā)展進程4步曲,9,10,,,11,,,,,,,,,12,中國石化潤滑油執(zhí)行標準情況,國標GB，68個行標SH/T，109個一級企標Q/SHPRD，68個二級企標Q/SH303，369個協(xié)議標準375個合計1001個ERP產品代碼10000個,13,14,,,,,15,,16,,管道調合工藝,17,,,18,,潤滑油罐式調合裝置圖,19,,20,,使用機械攪拌混合是油罐調合的常用方法。被調合物料是在攪拌器的作用下，形成主體對流和渦流擴散傳質、分子擴散傳質，使全部物料性質達到均一。攪拌調合的效率，取決于攪拌器的設計及其安裝。潤滑油成品油調合常用的攪拌方式主要有側向伸入式攪拌及立式中心式攪拌兩大類。,21,,自動批量調合系統(tǒng),22,,23,,用泵不斷地將物料從罐內抽出，再送回調合罐，在泵的作用下主要形成主體對流擴散和渦流擴散，使油品調合均勻。為了提高調合效率，降低能耗，在生產實踐中不斷對泵循環(huán)調合的方法進行了改進。主要有,24,25,,26,,氣動脈沖就是通過現(xiàn)場一整套特殊的控制裝置和安裝在調合罐內的集氣盤，按事先設定好的脈沖頻率，延時和壓力等參數(shù)，產生強大的大氣泡，大氣泡產生以后，自下而上、自上而下地攪動油品，使油品中的各種組份在極短的時間內被均勻地混合，從而達到合格的產品質量。,氣動脈沖的原理示意圖,27,,氣動脈沖的優(yōu)點,28,,管道調合工藝,29,,管道調合是將潤滑油配方中的基礎油、添加劑組分，按照計算好的比例，同時送入總管，經過混合器均勻混合后即為成品油，其理化指標和使用性能即可達到技術要求，可以直接灌裝或送入儲罐。管道調合通過實時在線調整管道泵的轉速，以使得各條管道中原料油的流量進行動態(tài)地調整，以達到預設定的比例，保證最優(yōu)的調合精度。另外一種管道調合，也是通過管道加入添加劑，經過管道上流量計計量，但需要在調合罐中混合均勻方為成品油。,30,31,,32,,,33,34,,35,,在線調合（ILB）是比較典型的連續(xù)式管道調合方式。系統(tǒng)一般設有4－9個通道，每個通道適合一定比例范圍的組分，每個通道的泵流量相對固定。在線調合系統(tǒng)根據產品配方，自動計算各組分的調合量。通過調節(jié)分流量泵出口調節(jié)閥的開度，使各流量按指定的比例控制，以保證各組分在總管中瞬時的配比符合預先設定的比例要求，從而保證最優(yōu)的調合精度。在線調合系統(tǒng)通過在線儀表和在線分析儀器，對產品質量指標進行實時質量檢測和閉環(huán)控制。各組分匯入總管后，通過混合器混合均勻，即成為成品油。,36,,在線調合工藝的特點⑴調合批量大、速度快、效率高；⑵整個調合過程自動化程度高，操作簡便；⑶生產周期短，交貨迅速，提高油罐的利用率；其缺點是配方變化的適應性差，當配方改變需改變各泵的流量時，由于泵的額定流量不能改變，所以部分原料還需打循環(huán)，以保證低流量運行；由于采用模擬量控制，并且每種組分需要一個計量通道，設備投資高；由于集合管中已是成品油，不能用基礎油清洗管線。,37,38,,39,,同步計量調合SMB與在線調合ILB結構與工藝相似，所不同的是同步計量調合的原料組分由各原料罐通過專用管線輸送，裝置的各個通道同時輸送至流量計計量，利用自動閥門來控制組分的進料量。各組分原料不是在集合管中實現(xiàn)配比，完成均勻混合，而是通過出料的集合管送至調合罐，最后采用球掃線方式將管內存油推入調合罐。在調合罐中實現(xiàn)組分配比，完成均勻混合。,40,,同步計量調合的工藝特點同步計量調合系統(tǒng)生產過程全部自動控制，調合時間短，生產速度快；計量精度高；對配方的適用性強，配方中的多種組分可以同時輸送和計量；各通道對組分油的適應能力強，計量通道可以共用，即在一個批次的調合過程中，某些計量通道可以使用兩次以上，可有效地節(jié)省通道數(shù)量，節(jié)約投資成本。只是成品罐必須設攪拌裝置。,41,42,,43,,罐式調合與管道調合工藝對比,44,罐式調合與管道調合工藝對比,,綜上所述，罐式調合適合批量小、組分多的，具有特殊工藝要求或特殊產品特性的油品調合，在產品品種多、缺少計算機技術裝備的條件下更能發(fā)揮其作用。而生產規(guī)模大、品種和組分較少，又有足夠的儲罐容量和資金能力時，管道調合則更有其優(yōu)勢。罐式調合一般情況下，設備簡單，投資較少；管道調合相對投資較大。具體應用中，需作具體的可行性研究，根據經濟、技術分析而確定。,45,46,,在油品儲運過程中，對罐內油品的加熱，基本上仍采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器等傳統(tǒng)的加熱方式，通過與蒸汽的交換，實現(xiàn)對油品的加溫，降低粘度，改善其流動性，以便于油泵的輸送。但存在一些不足,47,48,,快速加熱器實物圖,49,50,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,,中國石化潤滑油公司自2002年5月29日正式在北京掛牌成立以來，得到了長足的發(fā)展，生產、銷售能力逐年提高，目前已具備190萬噸/年的包裝油生產能力，是高檔潤滑油專業(yè)產銷集團。,51,,北京分公司重慶分公司濟南分公司荊門分公司茂名分公司上海分公司天津分公司天津儲運分公司武漢分公司燕化分公司鄭州分公司北京研發(fā)中心上海研發(fā)中心,在華北、華東、華南、華中、西南五大區(qū)域合理布局,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,52,,,,,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,53,,各分公司潤滑油調合能力單位萬噸/年,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,54,,世界一流水平的潤滑油調合生產系統(tǒng),中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,55,,同步計量調合系統(tǒng),它由五條通道組成，每條通道均配備高精度質量流量計。同時，結合實際生產工藝需要，每條通道分配幾組氣動閥門和流量控制閥門，通過控制系統(tǒng)發(fā)出的命令將不同原料罐的基礎油組分經設在室外罐區(qū)的泵組及各通道的控制閥門輸送到同一根母管中，進而將這些計量準確后的油品送到目的罐攪拌調合成合格品。,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,56,,系統(tǒng)由2噸罐和10噸罐構成，各組分基礎油及添加劑的加入由高精度電子稱重元件控制而精確加入。適合于小批量特殊油品的調合，調合最小可達到700KG，自動清洗調合罐，避免了品種更換時造成的油品相互污染、控制精度高，綜合計量誤差小于10KG。,自動批量調合系統(tǒng),中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,57,,本系統(tǒng)主要是用于自動批量調合系統(tǒng)生產時桶裝添加劑的加入。該系統(tǒng)具有自動加熱清洗罐、自動追蹤液面、自動控制加入量等功能，避免了桶裝添加劑的人工手動加入，極大的提高了生產效率。目前，該系統(tǒng)已經成功國產化。,桶抽取系統(tǒng)DDS,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,58,,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,59,管匯輸送系統(tǒng)本系統(tǒng)實現(xiàn)了任意一個成品罐與任意一條灌裝線的連接，顯著減少了頂線油的數(shù)量和工藝管線的數(shù)量，操作靈活機動。,,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,60,,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,上海分公司管匯系統(tǒng),61,本系統(tǒng)利用球外套與輸油管道間的緊密結合，通過壓縮空氣推動掃線球在輸油管道中行走，將管道中殘油掃入目的地。平均每米管線內油品殘留量不超過1ML，從而有效的防治不同油品間的相互污染，實現(xiàn)了同一管道可輸送不同種類的油品，最大程度上杜絕了串油現(xiàn)象的發(fā)生。,,球掃線系統(tǒng),中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,62,,中國石化潤滑油成品生產、技術現(xiàn)狀,63,64,,65,,,,,,,,,66,,67,,現(xiàn)代潤滑油生產大多采用復合添加劑，不但工藝簡單還可以降低總加劑量、節(jié)約成本。將具有不同功能的官能團結合于同一分子內，使一種添加劑同時達到多種功能，減少了添加劑使用量，從環(huán)保的角度講，也是大有裨益的。此外，還應該研究增強添加劑之間的協(xié)同效應，使其產生11大于2的效果。,68,中國石化潤滑油添加劑,全球2008年全球添加劑總消費量約413萬噸，其中包含稀釋油；車用油消耗了最多的添加劑，約占銷售量的66％、銷售額的59％；其次為金屬加工油，約占銷售量的17％、銷售額的24％；車用油、金屬加工油和工業(yè)發(fā)動機用油等三類油品合計消耗的添加劑占全部總量約95％,69,,2008年全球添加劑總消費量約413萬噸，其中包含稀釋油；車用油消耗了最多的添加劑，約占銷售量的66％、銷售額的59％；其次為金屬加工油，約占銷售量的17％、銷售額的24％；車用油、金屬加工油和工業(yè)發(fā)動機用油等三類油品合計消耗的添加劑占全部總量約95％,70,,,71,,,,,72,,73,,74,SINOPEC潤滑油發(fā)展方向,國際化－具有較強競爭力的跨國能源化工公司品牌、科技進步質量、技術服務產業(yè)鏈管理創(chuàng)新－中國石化汽車行業(yè)技術合作中心,75,討論,中國石化潤滑油的核心競爭力,76,謝謝大家,中國石化潤滑油的明天會美好,

簡介：油基壓裂工藝技術及其應用,1、油基壓裂工藝概述2、國內外油基壓裂工藝的技術水平3、四川油基壓裂的技術水平狀況,匯報提綱,油基壓裂工藝概述,壓裂作業(yè)是恢復和提高油氣產能的一種重要措施。壓裂作業(yè)的成敗很大程度上取決于所使用的壓裂工作液。對于大多數(shù)砂巖油氣藏而言，目前多采用水基壓裂液進行壓裂作業(yè)。但是，泥質含量較高的低滲、強水敏性砂巖油氣藏，使用水基壓裂液會造成“水鎖”、粘土顆粒膨脹運移堵塞空隙等傷害。相比而言，油基壓裂液由于具有流動性好、低濾失、易返排及與油層相融性好等優(yōu)點，基本不會對油氣層造成傷害。尤其適用于泥質含量較高、水敏性強的砂巖油氣藏施工作業(yè)，增產效果較為顯著。因此，油基壓裂液應用在水敏性地層，特別是強水敏地層壓裂井的施工中，其作用是水基壓裂液所無法代替和比擬的。同時它還可應用在低滲透地層和老井重復壓裂等地層無傷害的各種壓裂井的施工中。,,工藝的適用性,國外油基壓裂技術從50年代以展至今已當相成熟。國內雖然起步較晚，但是發(fā)展較快。目前該技術從室內研究到現(xiàn)場應用，作業(yè)方式從間歇施工到連續(xù)作業(yè)都取得了長足的進展。然而，由于油基壓裂液制備及現(xiàn)場質量控制技術較水基壓裂液難度大，同時作業(yè)的成本較水基壓裂液高，其使用及推廣應用都受到極大限制，因此相關的技術報道都相對較少。油基壓裂液技術在我國雖然起步較晚，但發(fā)展速度較快。隨著油基壓裂技術的進一步完善和石油勘探開發(fā)的深入，該技術將得到更加廣泛的應用。目前，在塔里木油田，也僅進行過一井次的油基壓裂實踐K103井油基壓裂，但是由于地層原因，施工工藝未獲得成功。,油基壓裂工藝概述,工藝的技術發(fā)展,國內外的研究及應用實踐結果表明基液、膠凝劑、交聯(lián)劑、破膠劑、水分、初膠液粘度及成膠時間等是影響油基凍膠壓裂液性能的主要因素。,影響油基壓裂液質量因素的研究,概要,影響油基壓裂液質量因素的研究,基液是研究油基壓裂液及開展油基壓裂施工的基礎，基液組成與膠凝劑之間的關系研究表明只有與膠凝劑配伍性好的基液，才能配成性能優(yōu)良的壓裂液。油基壓裂液的基液一般為成品油或原油等。成品油組成固定，對壓裂液中膠凝劑影響也穩(wěn)定而原油特性因產地不同而異。因此，在開展油基壓裂施工之前，有必要對所選基液進行詳細分析，為研究確定膠凝劑提供可靠的數(shù)據。,基液的選擇,影響油基壓裂液質量因素的研究,膠凝劑是配制壓裂液的關鍵組分，是控制壓裂液質量的主要因素之一。油基壓裂液根據的膠凝劑一般是磷酸酯及其鹽類。,膠凝劑的選擇應用,左圖為不同膠凝劑加量的壓裂液在80℃、170S1時，剪切60MIN后其粘度變化。實驗發(fā)現(xiàn)凡是膠凝劑與基液相溶性好的體系，交聯(lián)后壓裂液抗溫抗剪性能好，攜砂能力強、濾失量小。在一定溫度下，隨著膠凝劑加量增加，壓裂液粘度增大，破膠時間延長。溫度愈高，膠凝劑加量愈大。,影響油基壓裂液質量因素的研究,施工井的溫度是篩選油基壓裂液配方的重要依據。大量實驗證實，油基壓裂液的綜合性能以及其輸送支撐劑的能力隨施工溫度和時間的變化而變化。研究結果表明隨著施工溫度升高，作業(yè)時間延長，膠凝劑加量也隨之增大。目前，國內對于施工溫度大于100℃的油氣層，通常借助增大前置液的加量，以降低地層溫度，或增加膠凝劑加量或補加高溫穩(wěn)定劑的辦法來提高壓裂液質量。,施工溫度,影響油基壓裂液質量因素的研究,交聯(lián)劑是油基壓裂液的重要組分之一，目前普遍采用三價鋁離子或鐵離子作交聯(lián)劑。,交聯(lián)劑,左圖為交聯(lián)比與壓裂液粘度關系。由圖可以看出膠凝劑與交聯(lián)劑之間存在一個最佳的比值（稱最佳交聯(lián)比）。在最佳交聯(lián)比下制備的壓裂液，其質量就高，反之質量就差；當壓裂液的配方變化時，最佳交聯(lián)比也隨之變化。另外，原油含水對壓裂液的性能的影響表明隨原油含水量的增大，壓裂液的最佳交聯(lián)比也隨之增大。,影響油基壓裂液質量因素的研究,實驗證明壓裂溫度不同，破膠劑加量也不同；溫度愈高，破膠劑加量越少。隨著破膠劑量的增加,壓裂液的抗剪切性逐漸變差。油基壓裂中的水分主要源于加入水（配制交聯(lián)液等）和原油中的含水。研究表明當含水小于6時，水對壓裂液的性能影響不大，隨含水的增加，破膠劑的加量也隨之增加；當含水大于6時，水影響到壓裂液的成膠、剪切、破膠、濾失和傷害等性能。,破膠劑,破膠劑是為了保證壓裂施工后壓裂液在4～10H完全排出地層，以減輕對地層的傷害。,下圖考察了不同破膠劑加量對壓裂液抗剪切性能的影響。,由于油基壓裂液受交聯(lián)速度慢和現(xiàn)有施工設備的限制，壓裂施工主要采用兩步成交法。其中一交后初膠粘度和二交后的成膠時間是影響整體壓裂質量主要因素。由于壓裂液體系的交聯(lián)速度慢，施工前，首先要配制具有一定粘度的初膠液，保證二交后能迅速形成具有一定粘度的壓裂液，以確保造縫和將支撐劑有效地輸送到裂縫深處的粘彈性。但是，初膠液粘度過高，易產生混砂車泵液困難等問題。因此，為保證二交后13MIN內形成粘彈性好的油基凍膠壓裂液，一交加量占整個交聯(lián)液的30～50，老化210H后滿足初膠液粘度在60～100MPSS。二交后壓裂液的成膠時間是影響壓裂成敗的關鍵。實踐證明二交后過快或過慢的成膠速度都會影響整體壓裂質量。成膠時間與地面到射孔的深度、混砂車排量等因素有關。在一定排量下，隨著施工井深度的增加，成膠時間應減少；因此，壓裂前必須認真分析計算，保證壓裂施工順利進行。,,影響油基壓裂液質量因素的研究,初膠液粘度及成膠時間,性能優(yōu)良的壓裂液具的抗溫抗剪切性能好、易返排、濾失和傷害低等特點。油基壓裂液是由小分子的磷酸酯和三價鋁離子絡合成的三維網狀大分子，加入破膠劑后，形成的三維崗狀大分子又重新解離成小分子隨破膠液返排出地層，對地層傷害很小。濾失量大小直接影響造縫質量和壓裂效果。一般情況下，高質量的壓裂液濾失量小，造縫質量高。,影響油基壓裂液質量因素的研究,濾失和傷害性,1、油基壓裂工藝概述2、國內外油基壓裂工藝的技術水平3、四川油基壓裂的技術水平狀況,匯報提綱,國內外油基壓裂工藝的技術水平,加拿大FRACMASTER公司在我國的油基壓裂施工,1994年10月24日～12月17日，加拿大FRACMASTER公司首次在我國勝利、中原和華北油田采用油基壓裂液進行了9口井的壓裂施工。其中勝利5口井、中原2口井、華北2口井。本次施工是該公司在我國進行的首次技術展示。壓裂全部采用他們的技術、設備、壓裂液配方及化學添加劑和支撐劑、且由加方人員操作。我方所做的工作主要是起下管柱等井下作業(yè)，并按要求提供0號柴油、Φ759MM（3IN）油管和其它一些設備配合其施工。9口井施工成功率為100，符合率90，最高施工砂比1000KG/M3（62）最高泵壓82MPA，壓裂后投產8口井，至1995年3月20日共累計生產730D，累計生產原油47841T。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,加拿大FRACMASTER公司在我國的油基壓裂施工,選井要求FRACMASTER公司根據施工工藝提出的選井要求是井況和固井質量良好、油層較厚而且最好未動用過。3個油田所選9口井的情況是勝利5口井、壓前均為停產井，其中有4口井曾經進行過措施，1口井為新層，中原2口井，1口井進行過壓裂措施，壓前開井產量低，另1口井屬于新開發(fā)區(qū)塊，由于沒有注水產能低而關井，華北2口井，均未注水，沒有進行過油層改造措施，1口井為常關井，另1口井開井但產量低。9口井的井況、固井質量勻良好，待壓油層物性清楚并有一定的厚度、油藏均為低滲透。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,加拿大FRACMASTER公司在我國的油基壓裂施工,工藝技術特點,設計人員參加施工每口井的壓裂施工，設計人員都到現(xiàn)場。小型壓裂每口井正式壓裂前都做小型壓裂，以便取得有關的實際參數(shù)，如壓裂液濾失系數(shù)、摩阻梯度、破裂壓裂梯度等指導正式壓裂施工。壓裂液油基壓裂液以0號柴油作基液，交聯(lián)采取兩步法配制。根據9口井的情況，預交聯(lián)的最高濃度為088L/M3，相應的二次加交聯(lián)劑濃度為04L/M3，小型壓裂實測綜合濾失系數(shù)為927104M/MIN1/2，最高使用溫度可達130℃，而且造縫能力和攜砂性能良好。支撐劑高強、低密度CARBOLIT陶粒，20/40目，顆粒密度25視密度15,60MPA下破碎率僅16，分選好。,施工工藝施工的9口井都是采用多小層合壓的方式進行施工，壓前對目的層要求補孔，對壓裂層下部井段采取填砂（或橋塞）,同時要求加封隔器保護套管。施工對頂替液的用量控制嚴格，要求比井筒容積至少少05M3，以保證縫口處的填砂濃度及縫寬。施工管柱采用Ф759MM3IN油管。施工與組織現(xiàn)場施工要求高、組織好，采用外方設備，只用7人操作，自動計量的精度和程序化控制度高，施工監(jiān)測及顯示直觀清晰。施工參數(shù)施工的9口井有8口井施工排量在4M3/MIN以上，勝利的L859井加砂砂量多達27T，最高施工泵壓達82MPA，最高施工砂比1000KG/M3629口井的施工成功率為100,設計符合率90。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,加拿大FRACMASTER公司在我國的油基壓裂施工,工藝技術特點,國內外油基壓裂工藝的技術水平,寶浪油田油基壓裂研究與實踐,塔里木河南勘探公司所屬的寶浪油田為砂巖油氣藏，滲透率低38126103ΜM3，孔隙度低13％，溫度中高21002600M油層溫度為80110℃，水敏性強寶浪油田寶北區(qū)塊水敏傷害率為744％，寶中區(qū)塊為858％。要提高這種低孔低滲油藏低產油井的產能，必須進行油藏壓裂改造。自1995年以來，在寶浪油田采用水基壓裂液共進行了6口井7井次的壓裂施工，壓裂液返排困難，壓裂效果均不理想。,背景,在基液的選擇上，從經濟角度考慮，選用寶浪油田生產的原油作基液。作為基液的寶浪原油對膠凝劑的分子結構有相應的要求。為了合成適用的油基壓裂液膠凝劑，首先對寶浪油田原油的組成、性質與膠凝劑的組成和分子結構進行了分析。寶浪油田原油的性質如下20℃相對密度07976，含蠟1166％，含膠質瀝青質293％，地面粘度1661MPAS，凝固點1344℃，初餾點45℃，200℃初餾份3218％。在分析研究的基礎上，研制了油基壓裂液膠凝劑FAX6。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,寶浪油田油基壓裂研究與實踐,油基壓裂液體系的確立,國內外油基壓裂工藝的技術水平,寶浪油田油基壓裂研究與實踐,壓裂液體系的確立,膠凝劑FAX6與哈里伯頓公司膠凝齊形成的凍膠壓裂液主要性能對比,可以看出，以寶浪油田原油和膠凝劑FAX6配制的油基壓裂液耐溫耐剪切能力強、濾失低、破膠迅速、對地層傷害小，其性能與哈里伯頓公司的以柴油作基液的壓裂液相當。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,井的基本情況,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,K103井儲層數(shù)據,區(qū)塊壓裂情況初步分析柯克亞油氣田屬強水敏儲層，在91年前進行過油基壓裂，由于該區(qū)塊井深，施工排量2M3/MIN，在采用油套混壓或環(huán)空注入方式下，地面泵注壓力高達7080MPA。施工壓力異常高，作業(yè)難度非常大。巖石力學特性分析巖石力學實驗數(shù)據說明K103井在射孔段內基本屬中軟砂巖、蓋層為中偏硬砂巖。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,K103井壓裂技術難點,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,油基壓裂液配方,20MDK1增稠劑04YN1油基耐溫劑07YJ2交聯(lián)劑水溶液0810BK1油基專用破膠劑05YH1抗渣互溶劑15YJZ1原油減阻劑,壓裂液性能指標,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,根據巖石測試試驗取得的壓力數(shù)據，初步判斷地層閉合壓力3545MPA,Φ042084MM高強成都陶粒（加壓52MPA）破碎率886，完全能滿足該區(qū)地層閉合壓力3545MPA的需要。因此，本井壓裂支撐劑采用20－40目的高強成都陶粒。,支撐劑選擇,施工注入工藝,施工采用光油管注入，施工管串為31/2″P110645MM38423M。井口采用KQ78105,現(xiàn)場配液550M3壓裂液用量500M3施工排量3M3/MIN地層破裂壓力764MPA動態(tài)半縫長272M支撐半縫長204M縫口處裂縫高度354M支撐縫高29M最大動態(tài)縫寬428CM平均縫寬218CM總砂量40M3（78T）平均砂比227（重量比）,壓裂方案設計計算結果,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,施工的安全,K103井油基壓裂施工是在2001年5月期間正式施工日期520521完成，正值酷暑，安全隱患多，具有極大的作業(yè)風險。作為作業(yè)隊伍的二勘井下公司，建立了嚴密的安全防范機制及應急方案，對所有施工設備均采取了消防防范措施。在油田有關部門領導的十分重視及安排下，從配液開始就有2部消防車在現(xiàn)場就位，24小時值班，施工過程中4部消防車布置于井場四角上，隨時處于待命狀態(tài)。這些都保證了該井在作業(yè)過程中沒有出現(xiàn)任何安全意外。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,施工情況第一次,最高油壓885MPA最高套壓701MPA最高排量31M3/MIN注入井筒量3337M3擠入地層量1551M3,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,施工情況酸浸,最高油壓833MPA最高套壓678MPA最高排量104M3/MIN注入井筒量3784M3擠入地層量2046M3,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,施工情況第二次,最高油壓900MPA最高套壓701MPA最高排量117M3/MIN注入井筒量2729M3擠入地層量2729M3,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,施工情況第三次,最高油壓891MPA最高套壓701MPA最高排量087M3/MIN注入井筒量6052M3擠入地層量2032M3,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,1、柯克亞氣田壓裂改造的艱難性與復雜性在K103井得到了充分的體現(xiàn)，盡管施工前的大量試驗，也沒有將該井地層的復雜性充分預計到。2、在不考慮其他影響地層破裂的干擾因素的條件下，本次壓裂施工證明柯103井N1X8為一個異常高破裂梯度的地層或柔性地層測試破裂梯度大于00302MPA/M。3、在K103井這樣的高破裂壓力的井進行壓裂施工，應當采用帶封隔器壓裂管柱而避免使用光油管壓裂。,K103井油基壓裂實踐的認識與體會,5、實踐證明，壓裂前對高破裂壓力的井進行降低破裂壓力預處理是必須的和行之有效的。6、對柯克亞凝析氣田這樣的強水敏地層，油基壓裂液目前是比較適合的壓裂工作液。7、在大型的施工前進行一次測試壓裂，預先取得一些現(xiàn)場的設計參數(shù)，對于指導設計及施工都是必要的。,國內外油基壓裂工藝的技術水平,塔里木油田油基壓裂研究與實踐－K103井,K103井油基壓裂實踐的認識與體會,油基壓裂工藝在四川的研究比較早，但是應用不是十分廣泛。只是在川中的大安寨油藏中，曾試驗性的開展過原油加砂以及油基壓裂液加砂。四川油基壓裂工藝的研究及應用所采用的液體主要是四川天然氣研究院的CT系列油基壓裂液。,四川油基壓裂的技術水平狀況,本油基壓裂液主要由柴油、磷酸酯稠化劑、交聯(lián)劑和破膠劑組成。本油基壓裂液體系所用藥劑簡單，配制方便，具有良好的性能較高的粘度、較強的抗剪切性、懸砂性能和粘溫性能好，是一種適用于井溫在5090℃水敏性砂巖油氣藏的壓裂液體系。,CT系列油基壓裂液特性概述,四川油基壓裂的技術水平狀況,CT系列油基壓裂液配方,注稠化劑、活化劑和交聯(lián)劑以體積計，破膠劑以重量計配方中添加劑的具體加量，根據現(xiàn)場實際要求來確定。,對于5090℃水敏性砂巖油氣藏，推薦油基壓裂液配方如下,四川油基壓裂的技術水平狀況,CT系列油基壓裂液性能,,1、測定性能的油基壓裂液配方,四川油基壓裂的技術水平狀況,2、液體流變性,CT系列油基壓裂液性能,四川油基壓裂的技術水平狀況,3、粘溫性能,由圖1可見配制的壓裂液凍膠具有較好的溫度穩(wěn)定性，在20～80℃的范圍內，粘度下降很少，下降率小于10。,CT系列油基壓裂液性能,四川油基壓裂的技術水平狀況,4、抗剪切性能,不同交聯(lián)劑加量下凍膠剪切曲線,由圖可知交聯(lián)劑加量在08～10的范圍內，液體具有較好的的抗剪切性能。,CT系列油基壓裂液性能,四川油基壓裂的技術水平狀況,油基壓裂液較為脆弱，體系中PH值的改變即可迅速破壞交聯(lián)結構，使其破膠。為了保證液體具有一定的粘度，又能徹底破膠，我們采用了溶于水而不溶于油的干粉破膠劑。壓裂液進入地層后，地層中所含水使破膠劑溶解，從而液體破膠。即使地層不含水，地層中原油的稀釋作用也能很快降低液體的粘度。,5、破膠性能,CT系列油基壓裂液性能,四川油基壓裂的技術水平狀況,油基壓裂液現(xiàn)場配制工藝,配制方法,四川油基壓裂的技術水平狀況,A水及酸性、堿性的物質對壓裂液的性能均有很大的影響，故在配制液體時應盡量避免液體中混入水。最好事先對配液罐進行清洗并放干，用酸罐配液更應注意。B先加入足夠量的柴油，然后加入稠化劑，攪拌或循環(huán)均勻，再加入活化劑，再加入交聯(lián)劑（總量的6080），形成基液。交聯(lián)劑需緩慢加入，加完后，攪拌循環(huán)1小時以上，防止分散不均勻形成局部交聯(lián)，影響配制液體的質量。C將基液在常溫下放置1～4小時使其充分反應。D將基液再一次攪拌或循環(huán)，混合均勻，加入剩余的交聯(lián)劑（總量的40～20），攪拌或混合均勻，加入破膠劑，泵入井底。E油基壓裂液對配制設備無特別要求，配制壓裂液及酸液的液罐及攪拌或循環(huán)等混合設備（需有防火裝置）均可用于配制油基壓裂液，但應增加防水措施。,液體配制時藥劑加入順序及注意事項,油基壓裂液現(xiàn)場配制工藝,四川油基壓裂的技術水平狀況,匯報結束請批評指正,2002年6月12日星期三,

簡介：二○○九年九月,舉升工藝概述舉升設計自噴井抽油機井電泵井螺桿泵井氣舉采油采油方式比較,舉升方法各有其特點和適應性，因此，根據油田實際情況選擇最佳的人工舉升方法，以發(fā)揮油井的最大潛力，取得最佳的經濟效益，是非常必要的。自噴采油設備簡單、管理方便、經濟效益高，只要地層能量允許，它就是首選的采油方法。因此，采油方法的優(yōu)選通常就是人工舉升方法的優(yōu)選。,1．舉升工藝概述,什么是人工舉升,在地層的天然能量不足以維持自噴生產或者雖然可以自噴但產量達不到要求時，在井筒中下入機械設備，對流體做功，使流體能夠流到地面的工藝過程，稱為人工舉升。人工舉升要研究的內容舉升方式選擇；油管尺寸確定；選用舉升設備并給出設備工作參數(shù)；舉升設備工況診斷。,選擇舉升方式應考慮的因素,油井的供液能力是選擇人工舉升方法的主要依據之一，舉升方法的選擇實質上就是選擇能夠發(fā)揮油井潛在產能的經濟有效的舉升手段。選擇人工舉升方法應考慮以下一些因素油藏的驅動類型；油藏流體的性質；油井的完井狀況及生產動態(tài)；油井生產中出現(xiàn)的問題；油井所處的地面環(huán)境；油田開發(fā)中后期的開采方式（如注水、注氣、注聚合物、注蒸氣及其它化學驅）；各種采油方法的經濟效果。,選擇舉升方式的基本原則,能夠充分發(fā)揮油井的生產能力，滿足開發(fā)方案規(guī)定的配產任務；所選舉升設備工作效率較高；所選舉升方法可靠，對油井的生產狀況具有較強的適應性；立足于減少井下作業(yè)工作量，所選舉升方法的油井維修與管理較方便；適合油田野外工作環(huán)境和動力供應條件；所選舉升方法投資少、效益高。,2．舉升設計,舉升設計的前提是確定油井產能。油井產能通常用以下三種方法進行估算產液指數(shù)法（PI法）VOGEL方程（IPR方法）單相流與兩相流的結合（PI－IPR）方法,油井生產的三個基本流動過程,典型的流入動態(tài)曲線,,這種方法在描述油井流入時，假設流入油井的產量與生產壓差成正比，并引入采油指數(shù)的概念。,PI法,VOGEL方程,當油井中含有氣體時，用PI法估算油井產能誤差較大。1968年，VOGEL提出了無因次的流入動態(tài)（IPR）曲線方程。,A計算,,,C根據給定的流壓及計算的相應產量繪制IPR曲線,B給定不同流壓，計算相應的產量,已知地層壓力和一個工作點QOTEST,PWFTEST,繪制IPR曲線的步驟,,單相流與兩相流的結合（PI－IPR）方法,當油藏壓力和井底流壓高于飽合壓力時，油流入曲線在PR和飽合壓力PB之間為一直線，當PWF2500MΩ工作壓力25MPA溫度150℃,,潛油電機的外形為細長圓柱體，分單節(jié)和多節(jié)，節(jié)中分段，每段相當一個小電機。每節(jié)電機由多個相同的小電機組成。在單節(jié)電機內是由同一個外殼、同一個繞組、同一根軸組裝而成的。它主要由定子、轉子、止推軸承、油路循環(huán)系統(tǒng)組成。,（3）潛油電機,保護器分為沉淀（沉降）式保護器和膠囊式保護器。膠囊式保護器上部為膠囊式結構，內裝有潤滑油，下部為沉降式結構。特點密封可靠，壽命長；電機油漏失少；機械密封分散，散熱性好。,保護器原理,（5）油氣分離器,油氣分離器是為了將井液中的氣體分離出，保證泵正常運轉的裝置。常用的分離器有沉降式和旋轉式兩種沉降式分離器出現(xiàn)較早，但目前由于分離效率低、適用范圍小已逐漸被旋轉式分離器所取代。,潛油離心泵就是一個多級離心泵（一般為196394級,揚程一般為154500M）。由多個葉輪和導輪組成，分多節(jié)串聯(lián)。其轉動部分主要有軸、鍵、葉輪、墊片、軸套和定位卡簧等，固定部分主要有殼體、泵頭、泵座、導輪和扶正軸承等。相鄰兩節(jié)泵的泵殼用法蘭連接，軸用花鍵套連接。,（6）潛油離心泵,（7）潛油電纜,潛油電纜分為圓型和扁型兩種。,（8）變壓器、控制柜,變壓器的作用是將電源電壓變?yōu)殡姍C所需電壓?？刂破恋淖饔檬强刂齐姍C運行，短路、過載、欠載保護。,電泵最早是由蘇聯(lián)人AS艾魯托諾夫于1923年研究發(fā)明的，并且把這種泵的概念介紹到美國。1926年美國第一臺潛油電泵在洛杉機問世，從此開始了潛油電泵用于原油生產的歷史。美國在潛油電泵的研究制造和使用方面已有近八十年的歷史，無論是在制造工藝，還是在應用技術方面都居世界領先地位。我國是從1964年開始進行潛油電泵的研制和抽油試驗，于1981年由天津電機廠首先研制成功排量200M3/D,揚程為800M的潛油電泵機組。,（9）潛油電泵發(fā)展歷史,潛油電泵具有排量大、地面設備及向井下傳遞能量的方式簡單等特點，常作為高產井及中、高含水期油井提高排液量的一種采油方式。電泵的優(yōu)點大排量，操作簡單，自動化程度高，適合斜井和水平井，容易清蠟，檢泵周期比較長等。電泵的缺點下深受電機功率和耐溫等級的限制，可選排量受套管尺寸的限制，一次投資高，維修成本高，氣體影響泵效等。,（10）潛油電泵的特點,螺桿泵是一種內嚙合偏心回轉的容積泵，可以將介質連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端。,6．螺桿泵井,單螺桿泵由法國人勒內莫依諾發(fā)明,距今已有70多年的歷史。螺桿泵應用于原油開采是最近二十幾年的事情，它是為開采高粘度原油而設計的。我國從80年代末期開始研究和應用螺桿泵舉升技術，進入90年代以后螺桿泵的研究與應用開始加快。目前已形成排量為2800M3/D、揚程為5002000M的系列產品，并已在國內各大油田推廣應用。,（1）螺桿泵技術的發(fā)展,（2）單螺桿泵工作原理,由于螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間分隔成多個密封空間。隨著螺桿的轉動，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。,優(yōu)點螺桿泵運動部件少，沒有閥件和復雜的流道，吸入性能好，水力損失小，介質連續(xù)均勻吸入和排出，砂粒不易沉積，不易結蠟，不會產生氣鎖現(xiàn)象，同時螺桿泵采油系統(tǒng)又具有結構簡單、體積小、重量輕、耗能低、投資低、使用和安裝維修保養(yǎng)方便等特點，在舉升條件相同的情況下，與抽油機和電泵相比，一次性投資少、能耗低、適應性強，具有明顯的優(yōu)勢。,（3）螺桿泵的主要特點,缺點定子最容易損壞，每次檢泵，必須起下管柱；泵需要流體潤滑，定子彈性體易老化；不適合在注蒸汽井應用；對井斜要求比較高?？倝侯^較小，下泵深度受限制。,地面電控箱地面驅動裝置驅動桿螺桿泵,螺桿泵裝置,,（4）螺桿泵裝置的組成,詳細結構,7．氣舉采油,氣舉是一種對油井適應性較強的機械采油方式。它的舉升深度大，生產范圍大，井下測試工藝簡單。在有足夠氣源的條件下，通常被選為高油氣比、高產深井及定向井，特別是叢式井的采油方式。,（1）氣舉原理,（2）氣舉采油特點,氣舉采油的優(yōu)點排量大，小井眼中更優(yōu)越。調整排量簡便，適應廣泛的排量變化。井下設備簡單，效率高，不受井溫限制，可進行綜合試井研究，適于高度自動化管理。免修期長，操作及維修費用低，可用于斜井、小井眼井，可進行同井開采。防腐和防垢簡便。,（2）氣舉采油特點,氣舉采油的缺點投資較高，須建壓氣站，循環(huán)管線，鋼材消耗大、利用率低，因此大井距大油田不宜采用，操作費用也很高。雙層分采井內，如兩層距離大，井底壓力低，則氣舉下層困難。套管損壞井不宜采用。采用腐蝕性氣源時，舉身成本高。高壓氣舉不安全。易形成乳化物，給原油處理帶來一定困難。低排量時能量利用效率低。,三種常見的氣舉采油井下管柱,各種采油方式有各自的工作原理、舉升能力和對油井開采條件的適應性。采油方式的選擇與油藏地質特點、油田開發(fā)動態(tài)、油井生產能力以及地面環(huán)境等密切相關，它直接影響原油產量和油田開發(fā)效果。,8．采油方式比較,一、采油工程概述二、完井工藝三、舉升工藝四、舉升配套技術五、機采井工況診斷六、油井管理,提綱,沒有了,

簡介：2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,1,第20講裝配工藝,機械制造技術基礎,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,2,9裝配工藝,本講提要91裝配工藝的基本概念93裝配尺寸鏈本講重點裝配尺寸鏈的解算作業(yè),2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,3,91裝配工藝的基本概念,911裝配的概念【裝配】按規(guī)定的技術要求，將零件、部件進行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的工藝過程。部件裝配零件－部件總裝配零件、部件－產品【內容】主要包括裝配，檢驗，試驗，油漆和包裝,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,4,常用裝配工作,清洗用清洗劑去除產品或工件上的油污、灰塵等臟物的過程方法擦洗，浸洗，噴洗，超聲波清洗清洗劑煤油，汽油，堿液，其他化學清洗劑注意洗后防銹涂抹黃油,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,5,常用裝配工作,連接可拆卸連接螺紋，鍵槽，銷釘不可拆卸連接焊接，鉚接，過盈連接校正對裝配種零、部件相互位置的找正、找平和相應的調整工作調整在裝配過程中對相關零部件的相互位置進行具體的調整工作。包括位置精度運動精度運動副間隙,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,6,常用裝配工作,平衡對高速、運轉平穩(wěn)要求高的機械，防止回轉零部件內部質量分布不均勻靜力，力偶不平衡引起振動靜平衡短粗件。葉輪，飛輪，皮帶輪動平衡細長件。電機轉子，曲軸驗收試驗,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,7,912裝配的組織形式,裝配的組織形式主要取決于產品結構特點尺寸大小與質量等和生產批量分兩種形式固定式固定場地，產品的位置不變移動式移動裝配線，大批大量生產裝配組織形式確定后，也就確定了裝配方式，如運輸，工地布置，等,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,8,913產品結構的裝配工藝性,【裝配工藝性】指機器結構能夠保證裝配過程中使相互連接的零部件不用或少用修配和機械加工,用較少的勞動量,花費較少的時間,按產品設計要求順利地裝配起來【裝配工藝性要求】機器結構應能分成獨立的裝配單元盡量減少裝配過程中的修配和機械加工及其結構應便于裝配和拆卸結構的繼承性好各裝配單元應有正確的裝配基準,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,9,93裝配尺寸鏈,931裝配尺寸鏈的概念932裝配尺寸鏈的建立933裝配尺寸鏈的解算WWW3722CN中國最大的資料庫下載,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,10,931裝配尺寸鏈的概念,【裝配尺寸鏈】以某項裝配精度指標或裝配要求作為封閉環(huán)，查找所有與其有關的零件的尺寸/位置要求，作為組成環(huán)形成的尺寸鏈。組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。932裝配尺寸鏈的建立分類按照各個環(huán)的幾何特征和所處空間位置分為長度尺寸鏈角度尺寸鏈平面尺寸鏈空間尺寸鏈,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,11,長度尺寸鏈,建立長度尺寸鏈的方法1。確定封閉環(huán)以某項裝配精度指標或裝配要求作為封閉2。查找組成環(huán)找相關尺寸形成一個封閉的環(huán)狀，環(huán)的首尾相接，使組成尺寸鏈的環(huán)數(shù)最少確定相關尺寸3。畫尺寸鏈圖按各組成環(huán)的大致位置、尺寸比例，畫出尺寸鏈圖按照工藝尺寸鏈的解算方法求解裝配尺寸鏈,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,12,933裝配尺寸鏈的解算,計算方法極值法、概率法生產中常用的保證裝配精度的方法互換裝配法選擇裝配法修配裝配法調整裝配法,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,13,互換裝配法,【定義】裝配時不經任何處理，便可達到所需裝配精度的方法。即控制加工誤差，達到裝配精度。分完全互換法和大數(shù)互換法完全互換法全部產品，不經挑選裝配質量穩(wěn)定可靠，裝配過程簡單，生產率高加工較困難，難用經濟精度加工計算裝配尺寸鏈用極值公差計算，要求各裝配尺寸鏈組成環(huán)公差之和小于等于裝配精度,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,14,完全互換裝配法,實際應用中都是已知封閉環(huán)的公差，求分配到各組成環(huán)的公差，稱為尺寸鏈的反計算。方法等精度法等公差法按各個組成環(huán)公差相等的原則分配封閉環(huán)的公差（T0VT0/M），然后根據各組成環(huán)尺寸大小和加工難易程度將其公差適當調整，要求調整后的各組成環(huán)公差之和小于等于封閉環(huán)公差,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,15,調整組成環(huán)公差的原則,標準件尺寸定值公共環(huán)按要求嚴的先行確定，對其他鏈視為定值按照經驗加工難易程度分配組成環(huán)的公差難加工取大些，易加工取小些確定極限偏差時按入體原則軸取最大尺寸為基本尺寸只小不大，孔取最小尺寸為基本尺寸只大不小協(xié)調環(huán)取一個便于制造，測量的組成環(huán)作為協(xié)調環(huán)，用于協(xié)調其他組成環(huán)使?jié)M足封閉環(huán)的公差要求,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,16,大數(shù)互換法,【定義】在裝配時絕大多數(shù)97組成零件不需挑選，或改變其大小，或改變其位置，裝入后即可達到裝配精度要求特點零件規(guī)定的公差較完全互換法大，有利于經濟加工，裝配簡單方便。絕大多數(shù)產品能滿足裝配要求，少量不合格，予以報廢，或修復計算方法統(tǒng)計公差公式計算,2024年3月30日星期六,西安科技大學機械制造工程學院WWW3722CN中國最大的資料庫下載,17,大數(shù)互換法,封閉環(huán)公差為各個組成環(huán)公差幾何平均（T0ST0/ΣTI21/2）（通常誤差分布為正態(tài)分布情形），對其他分布則引入相應系數(shù)。組成環(huán)平均公差為（T0VT0/M1/2）,再按照等公差法，并利用協(xié)調環(huán)，計算各個組成環(huán)的公差。,

簡介：工藝管道施工現(xiàn)場技術管理,,一適用范圍,本手冊適用于工業(yè)管道、長輸管道、公用管道的常規(guī)施工工藝的施工參考，對特殊施工工藝、施工方法請遵循相應的標準、規(guī)范及設計要求。,二目的,本手冊主要用于指導工藝管道技術人員迅速了解工藝管道工作流程，掌握工作重點；規(guī)范現(xiàn)場專業(yè)管理程序，提升項目綜合管理水平?？晒┕に嚬艿兰夹g人員使用，還可供其他專業(yè)技術人員參考。,三本專業(yè)基本知識及技能,本手冊所指的工藝管道專業(yè)主要指石油化工裝置、油田地面建設工程、長輸管道及場站建設，及其他城市管網等的工藝管道的安裝知識；它是裝置內各設備之間連通的渠道，是介質輸送的通道，是石油及化工裝置及城市用戶連通和輸送的動脈血管。基本技能是通過管道材料采購、組對焊接、管線試壓及氣密性試驗，將這些鋼及其他的管道，通過各種形式進行連通。涉及到的基本知識管道輸送理論、金屬材料性能、介質的溫度、壓力、腐蝕性對管道影響。管道安裝必須應遵循的管道安裝基本規(guī)程、規(guī)范。同時必須滿足國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程。,四本專業(yè)涉及的主要規(guī)程、規(guī)范、標準和手冊,1執(zhí)行設計要求的規(guī)范2如果設計沒有特別要求，參照以下規(guī)范GB502351997工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB502361998現(xiàn)場設備及工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范SH35012002石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范SH/T35172001石油化工鋼制管道工程施工工藝標準HG202251995化工金屬管道施工及驗收規(guī)范DL/T50311994電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇SY04011998輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY40602000天然氣凈化裝置設備與管道安裝工程施工及驗收規(guī)SY40702000石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范SY04022000石油天然氣站內工藝管線工程施工及驗收規(guī)范,,SY/T04661997天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范SY/T40791995石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范CJJ282004城市供熱管網工程施工及驗收規(guī)范CJJ332005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范FJJ2111986夾套管施工及驗收技術規(guī)范HG202371994化學工業(yè)工程建設交工技術文件規(guī)定SH35032001石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定煉化字（99）第73號煉油化工建設項目（工程）竣工驗收手冊管道工程安裝手冊中國建筑工業(yè)出版社,,五本專業(yè)主要工作內容本專業(yè)工作主要分四個階段,即1、前期準備階段2、施工階段3、交工階段4、總結階段（其主要工作程序詳見下圖）,,,1前期準備階段,11施工圖紙會審,圖紙會審的一般內容包括⑴查對圖紙、說明書、相關技術文件、材料表等是否齊全，是否與目錄相符，有無遺漏，有無設計漏項。⑵設計選材、選型是否合理，是否影響安裝；采用的新技術、新工藝、新設備、新材料與國內現(xiàn)階段施工條件及技術水平是否相適應。⑶各專業(yè)圖之間，本專業(yè)圖內各圖之間，圖與表之間的規(guī)格、型號、材質、數(shù)量、方位、坐標、標高等重要數(shù)據是否一致，是否有“錯、漏、碰、缺”及不能或不便于施工操作之處。具體包括但不限于下列內容,,①有沒有設備表，設備表與設備平面布置圖是否相符；②管道圖上的設備管嘴與設備本體或設備圖上的管嘴方位、尺寸、連接方式等是否相配；③設備的基礎與土建基礎標高是否一致、地腳螺栓位置、尺寸是否一致；④管道圖上的儀表管嘴與儀表材料表上相應的儀表件尺寸、型式是否相配；安裝位置是否合適，是否有平、立管要求或前后直管段要求等；⑤工藝儀表流程圖與管道平面圖的流程是否一致、管徑、連接方式、材質、靜電接地、伴熱、夾套、保溫、條件與管道，及儀表檢測元件、特殊閥門位置、管道材質、壓力等級、輸送介質是否相符；,,⑥工藝及儀表流程圖上對管道的特殊要求在管道圖上是否有反映；⑦管道平面圖與局部詳圖、剖面圖標高、走向、管徑是否一致；⑧管道的材質選擇包括管配件是否與管道等級表一致（管道等級表介質、壓力等級）；⑨統(tǒng)計圖紙所發(fā)生的實物材料與設計提供的材料是否一致，有無漏項、缺少，管道分料表與管道圖上所標注材料數(shù)量是否一致，分料表與總料表是否一致；⑩特殊管支架（特別是彈簧支架）表上支撐管號位置、標高、安裝方式、型式與平面圖是否相符，特別是彈簧吊架的位置、預拉伸、預壓縮量；,12技術交底,技術交底的對象是班組及施工隊，技術交底的主要內容一般包括⑴工程概況、工程特點、施工生產進度的安排；⑵施工程序及工序交叉的安排；⑶主要的施工工藝（方法）及技術要求；⑷執(zhí)行的技術規(guī)程、規(guī)范、標準；⑸指出重點及難點部位的施工方法，及注意事項，如錯口、探傷比例、介質、壓力等級、特殊高溫、高壓、有毒的特別注意事項；,,⑹保證質量的主要措施；⑺主要的健康、安全、環(huán)境保護措施；可能出現(xiàn)的意外的應急方案⑻圖紙組成情況，都有哪些圖紙；⑼有無設計變更；⑽新技術、新工藝及施工工藝要求；⑾強調施工程序及質量停檢點。,13焊接工藝評定,131公司焊接工藝評定的管理要求各單位需使用公司焊培中心現(xiàn)存有效焊接工藝評定報告時，可直接與焊培中心聯(lián)系領用；如現(xiàn)存工藝評定報告不能滿足施工需要時，由使用單位焊接責任工程師填寫“焊接工藝評定委托書”，送交焊培中心，焊培中心按照相關標準進行焊接工藝評定。特殊焊接方法或焊接材料的焊接工藝評定由委托單位配合焊培中心進行。公司焊接工藝評定的管理詳見Q/CNPCYGSG326132005焊接工藝評定管理標準,,32焊接工藝評定在施工中的應用⑴在施工前對首次使用的管材和焊條，施焊前必須進行焊接工藝試驗與評定。⑵對已有焊接工藝評定的管材，選定合適的焊接工藝評定（管徑、壁厚、材質等的覆蓋范圍、替換關系）；⑶經焊接工藝評定檢驗合格后，作為制訂焊接工藝卡的依據指導施工；⑷新的材料，最好用現(xiàn)場的焊材、管材進行焊接工藝評定。,14焊工資格證管理,焊工資格主要通過焊工考試來進行，根據鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則規(guī)定，從事手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、自動埋弧焊的焊工必須按該規(guī)則經基本知識和操作技能考試合格后，才準許擔任鋼制鍋爐壓力容器受壓元件的焊接工作。焊工操作技能考試項目包括焊接方法、母材鋼號類別、試件類別和焊接材料等四項內容。焊工考試項目合格證有效期規(guī)定如下⑴焊工考試合格證有效期為3年，在兩年內若連續(xù)中斷合格項目的焊接工作超過六個月以上時，合格證即失效，如需再參加焊接施工，應經過復核考試；⑵焊工在合格項目的有效期內，焊接一次合格率以射線照相檢驗的底片張數(shù)統(tǒng)計時累計在90以上；或超聲波檢驗的一次合格率以焊縫延長來統(tǒng)計時累計在99以上，可延長該合格項目的3年有效期；⑶焊工焊接質量一貫低劣者，經企業(yè)檢查部門提出，考試委員會核準可注銷其合格證。該焊工應經學習、培訓后方可重新進行考試。,15質保體系的建立,按照國家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程和公司壓力管道管理的相關規(guī)定的要求，對于壓力管道應建立壓力管道質保體系，項目必須有質保工程師，質保體系內應包括工藝管道、焊接、檢測、熱處理、質控、材料、設備、計量等責任工程師，并有明確分工及責任。,16技術措施編制,161編制依據設計施工圖紙和設計技術資料；國家和行業(yè)現(xiàn)行技術標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程及公司技術管理制度；施工組織設計、質量計劃。,,162基本內容⑴編制說明。主要說明工程范圍、地點、設計單位、編制依據等；⑵工程概況①施工內容和施工范圍；②工程實物量及計劃開、竣工日期；③工程設計參數(shù)及工藝特點等。⑶施工進度計劃網絡計劃圖或施工控制進度表；⑷主要施工方法介紹主要項目、工序及特殊材料、結構等的施工方法⑸質量標準和保證施工質量的措施；⑹勞動力需求計劃；⑺主要施工機具設備配置計劃；⑻安全技術措施；⑼施工手段用材料計劃；⑽施工平面布置或其它附圖。,17焊接工藝卡的編制,71在管道焊接前應明確工程所用的材質種類、尺寸、壁厚、環(huán)境條件；72選擇焊接工藝評定，對普通材質可采用已有的工藝評定，對首次使用的特殊材質或已有工藝評定但不能覆蓋適用范圍的材質做焊接工藝評定；73根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡。焊接工藝卡一般包括如下內容①所依據的焊接工藝評定報告；②焊材選用；③焊接方法；④焊縫接頭坡口型式，組對技術要求；⑤焊接電源的種類和極性；⑥焊接規(guī)范及線能量控制要求；⑦予熱、后熱（包括消氫）、層間溫度的要求和控制方法；⑧焊接順序及防止焊接變形的方法；⑨質量標準和檢驗方法；⑩其它質量控制要求。74焊接工藝卡樣表見附件一。,18特殊材料的管理標識,為區(qū)分不同材質的管材及配件，通常采用涂色、標注、打鋼印（不銹鋼管道、低溫鋼管道及鈦管道，不得使用鋼印作標記）等方法進行標識。標識分管材標識、管配件標識、閥門標識、緊固件標識四部分。管材、管件到貨后存放于庫房時掛牌標識，不防腐的管材和配件如果到貨材料色帶標識清晰可不額外標識，其他管材和配件由物資部分用油漆在鋼管表面繪出一條或幾條相同或不同顏色的平行直線，材料保管員需在臺帳表上備注標識的情況。需防腐的管材和配件，物資部門除必須辦理物資出庫手續(xù)外，還必須在作業(yè)隊做防腐前將相關標識移植到管道內口，防腐后按照材料標識顏色規(guī)定在其表面完成標識移植。技術員應在管道加工前提醒作業(yè)隊，在作業(yè)過程及時進行標識移植，技術員有義務督促、檢查和監(jiān)督作業(yè)隊的標識移植工作。緊固件到貨后存放于庫房時標識，特殊材質由物資部門用油漆在螺栓的頂部和螺母的側面外部進行標識，保管員應記錄好標識情況；普通材質或不使用油漆標識的緊固件，應采用標簽掛牌標識。,19Ⅰ、Ⅱ類焊縫單線圖的繪制,管道系統(tǒng)單線圖是按120°斜二軸側投影方法繪制的立體圖，圖上有表示管道走向的標識、焊口編號和管道材料。管段圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖和所提供的數(shù)據繪制。壓力管道的預制應按管段圖施工。管段圖繪制必須注意以下事項⑴在圖紙左上角標注管道走向，管段圖的建北方向N通常指向右上方，也可以是左上方，但同一裝置的管段圖建北方向必須一致；⑵可不按比例繪制，但各部分尺寸和各閥門管件的大小要適當，不要有過大的差異。管道一律用單線表示，管件、閥門、法蘭、支架和各種儀表用統(tǒng)一的圖例符號繪制,,⑶管段圖應按設計劃分區(qū)域或工段進行編號。每個管號單獨出圖，若管線較長或詳圖較多，也可單個管號繪制多張管段圖⑷在管線的起點和終點標出介質的流向和保溫符號。并標出與管道相連設備的接管口、設備位號及管口標高。⑸管架統(tǒng)一編號，并與管架表中編號一致；閥門可不注型號、規(guī)格。；⑹在蒸汽伴熱管的管道兩邊畫出流向箭頭，并標出伴熱管起終點的伴熱管站編號；⑺標注管道的尺寸；⑻管道的對接焊縫以圓點表示，承插焊接口用加黑短線表示；螺紋接口用一細短線表示；⑼管段圖的標題欄采用統(tǒng)一的格式（見公司壓力管道工業(yè)管道安裝工藝規(guī)程附錄A）。,110無損檢測委托單的編制,在管道施工前，根據規(guī)范和設計文件要求，確定無損檢測工作量，提出無損檢測委托，無損檢測委托有總委托、日委托兩種方式，必要時一方面進行總委托，同時也要進行日委托，。無損檢測委托單樣表見附件二。,111熱處理委托單（硬度測試委托單）編制,根據管材的焊接工藝工藝評定，確定需要進行熱處理的的材料，根據管道材質確定哪些管道需要進行焊后熱處理，并在管道圖上明確標出，編制熱處理委托單，熱處理完成后編制硬度測試委托單，以檢驗焊接接頭的熱處理質量。熱處理進行后，必須有熱處理曲線報告，每個焊口有一條對應曲線，每一焊道有硬度檢測記錄曲線（或報告）。必須作到五號對應，即焊道號、焊工號、探傷片號、熱處理曲線號、硬度測試號五號對應，并且在管段圖上進行標識。熱處理委托單、硬度測試委托單的格式可參照附件三、附件四。,112返修工藝的制訂,當焊接檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設計文件或規(guī)范規(guī)定值時,必須編制相應返修工藝，并進行返修；不合格焊縫同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼不得超過三次，其余鋼種焊縫不得超過二次；焊縫返修工作應按批準的焊接程序、由合格焊工施焊；修補處應平滑過渡；修補后的焊縫應按原規(guī)定的方法及數(shù)量進行檢驗。,,2施工階段,21對接焊道的組焊,211管材、配件驗收檢驗程序檢查產品質量證明書→檢查出廠標志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質→材質復檢→無損檢驗及試驗（合金材料應進行光譜及化學分析）→標識→入庫保管檢驗要求按照HG20225、GB50235、SH3501及其他相關標準規(guī)范中的材料檢驗的有關條款進行檢驗。,212焊材的烘干及氣體的驗收,1焊材的烘干焊材使用前應嚴格按說明書進行烘干。焊材的烘干、發(fā)放、回收設專人負責。焊條啟封后首先進行外觀檢查，無脫皮、開裂為合格，確認合格后立即放入烘干箱，按規(guī)定程序進行烘干，待溫度降至200℃以下后，移入保溫箱。發(fā)放及回收要作好記錄,2焊接用氣體的驗收焊接用氣體的驗收及在焊接中的應用見特殊及難焊材料焊接新技術實用手冊第一篇材料焊接基礎。氣體的現(xiàn)場檢測包括氣瓶內的壓力和氣體的純度。氣體現(xiàn)場檢查通常是接上壓力表看壓力是否足夠，純度由專門的檢測機構進行檢驗。,213機具的驗收,施工前協(xié)助或委托設備管理部門對各種設備進行檢查，質量部門對計量器具進行校核，確保施工機具的運行安全、計量準確。管道專業(yè)常用機具見附件五。,214管口組對,⑴常用管材一般為20、10、16MN、15CRMO、CR5MO、1CR18NI9TI、Q235、X60、X70等；⑵管端要按照焊接工藝卡的要求開坡口，管端的氧化皮、油污、水份等影響焊接質量的污物必須在焊接前清理干凈；⑶組對間隙必須符合焊接工藝卡的要求，組對間隙一般為23MM，坡口一般為V型60°±5，錯口小于±05MM如果兩管口壁厚相差較大，應打磨管子內壁使其符合要求，詳見“291不等厚管子（管件）組焊”；⑷管子直徑較大時可采用對口器（內、外）進行組對。,215管口焊接,根據設計單位、業(yè)主及甲方要求的施工驗收標準的要求在施工過程中隨時填寫和收集施工記錄。施工記錄包括交工資料所必須的所有表格，及施工過程記錄表格。需經監(jiān)理和業(yè)主及時簽字確認，否則不能進行下一道程序施工。具體表格種類參照公司壓力管道表格的要求，及附件六。,22密封管件的安裝,⑴檢查密封面是否合格法蘭及閥門密封面及密封墊的光潔度要符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷，并涂沫白凡士林。對于高壓法蘭安裝前應檢查梯形槽有無徑向劃痕、銹蝕等明顯缺陷，對于有缺陷的必須由專業(yè)技工（鉗工）進行研磨，不得自行處理。安裝時用細紗布把槽內擦拭干凈，然后把金屬環(huán)墊放入槽內，旋轉45°用紅丹油檢查接觸線與梯形槽的嚴密性，不得有間斷現(xiàn)象。⑵墊片類是否符合要求，針對不同介質、溫度和壓力采用不同的墊片。⑶緊固件的規(guī)格及材質情況，認真核對圖紙中的螺栓的材質、規(guī)格、尺寸。高、低溫介質采用合金鋼螺栓、螺母，對有些特殊部位還應對螺栓、螺母涂抹二硫化鉬等。⑷把緊要求（力矩及預應力）對設計有要求的高壓管道，根據預緊力或預緊力矩，采用專用液壓力矩扳手或液壓螺栓拉伸器進行把緊。螺栓把緊要分步對稱進行,把緊步驟為第一步對稱擰緊,擰緊力矩為預緊力矩的60第二步間隔擰緊,擰緊力矩為預緊力矩的80第三步順序擰緊,擰緊力矩為預緊力矩的100,,,23補償器安裝,⑴“Π”形補償器安裝，應按設計文件規(guī)定進行預拉伸或預壓縮，允許偏差為預伸量的10，且不大于10MM；“Π”形補償器水平安裝時，平行臂應與管道坡度相同，垂直臂應呈水平狀態(tài)。⑵波形補償器安裝應按下列要求進行①按設計文件規(guī)定進行預拉伸或預壓縮，受力應均勻；②波形補償器內套有焊縫的一端，在水平管道上應位于介質流入端，在垂直管道上應置于上部；③波形補償器應與管道保持同軸，不得偏斜；④波形補償器預拉伸或預壓縮合格后，應設臨時約束裝置將其固定，待管道熱負荷運行前，再拆除臨時約束裝置。⑶管道補償器安裝調試合格后，應作好安裝記錄。,24管道靜電接地安裝,⑴有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于003Ω時，應有導線跨接。（跨接由電氣專業(yè)負責）；⑵管道系統(tǒng)靜電接地引出線，宜采用焊接形式。；⑶有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管道直接連接；,25附塔管線施工,由于塔器均采用整體吊裝法,為盡量減少高空作業(yè),附塔管線盡量在塔臥置組對的同時預制安裝完畢，對未預制的管道在塔器吊裝時，可將管線穿到平臺上臨時固定同塔一起吊裝，以減少后續(xù)吊管的難度。,26壓縮機區(qū)管線施工,壓縮機配管安裝比較嚴格,管線安裝順序應從壓縮機一側開始。管線安裝完畢時,管道不得對設備施加應力。壓縮機進出口管線最后一道焊口的安裝焊接應在鉗工的監(jiān)測下實施。壓縮機配管的管支架非常重要，應特別注意，在管道安裝前應先安裝管支架。,27管道附屬儀表件安裝,孔板類、溫度計、流量計、調節(jié)閥、壓力表類安裝大部分都有方向性要求，焊口內壁要平滑，溫度計要注意插入深度，前后直管段有一定的要求等，安裝具體要求詳見說明書。,,28其他管道類安裝,281塑料管,⑴塑料管種類塑料管道種類中文名稱英文簡稱備注聚氯乙烯管PVC管大部分情況下，PVC管適用于電線管道和排污管道硬聚氯乙烯管UPVC或PVCU管溶劑粘接/RR橡膠圈無規(guī)共聚聚丙烯PPR管擠壓夾緊連接（電）熱熔接丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物為基材的工程塑料管ABS管（TS承口）/溶劑粘接；主要用于化學工業(yè)輸送某些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置。使用溫度范圍20℃70℃使用公稱壓力為PN≤10MPA襯塑鋼管一般為法蘭連接,⑵常見的塑料管材連接方式,①柔性連接RR接口，也叫膠圈接口；②剛性連接TS接口，也叫膠合劑粘接口；③法蘭連接，常用于塑料管與其它管道的對接；④塑料焊接，用于無壓或壓力不大的化工管道，通常有熱風焊、熱熔焊和電熔焊。,282砼管道,⑴砼管道種類砼管道種類有石棉水泥管ACP現(xiàn)已不推廣使用；自應力管SSCP在小城鎮(zhèn)及農村用于中小口徑管道和預應力管PCP。預應力管PCP包括管芯纏絲預應力管又稱三階段管CTPCP、振動擠壓預應力管又稱一階段管PVCP、預應力鋼筒砼管PCCP，適用于大中口徑管道。其中預應力鋼筒砼管是前者的新一代產品。,⑵預應力鋼筒砼管使用中的注意事項,①管材應無空鼓、裂隙。②預應力鋼筒砼管的接口為半柔性接口，它要求管道基礎局部變形不應過大，因此必須重視管基處理。③現(xiàn)場存放的管材應力求盡早敷設，閑置于堆場數(shù)月時，應定期用水噴灑，不使砂漿與砼干裂；閑置過久又未噴水養(yǎng)護，管材質量會受嚴重影響，甚至報廢。,283鑄鐵管道,⑴鑄鐵管種類種類備注灰口鑄鐵管GCIP離心灰口鑄鐵管適用于中小口徑管道，近年多數(shù)城市供水企業(yè)已不用灰口鑄鐵管。半連續(xù)灰口鑄鐵管延性鑄鐵管DCIP退火球墨鑄鐵管適用于各種口徑管道，主要是中小口徑管道，鑄態(tài)球墨鑄鐵管亦逐漸退出市場。鑄態(tài)球墨鑄鐵管,⑵鑄鐵管的連接,鑄鐵管的連接分剛性連接和柔性連接兩種。①剛性連接是指在管道連接的承插口處用浸油線麻或耐油膠圈和水泥作填料。一般用于低、中壓燃氣管道、水管道，排污管道。②柔性接口過去采用青鉛、油麻做填料，現(xiàn)多采用機械接口。機械接口的形式很多，承口與插口之間可有一定的轉角，具有很好的抗震性能。,284爐管脹接,工業(yè)鍋爐的對流管、水冷壁管一般采用脹接法或焊接法進行安裝。目前，用脹接法進行工業(yè)鍋爐安裝，是比較普遍的。脹接就是利用金屬的塑性變形和彈性變形原理，將管子脹在鍋筒或集箱上，達到密封、承壓的目的。,,⑴爐管脹接施工順序管端退火→管孔、管端的清理及管端打磨→管子與管孔的選配→通過試脹選擇適合的脹管率→脹管。⑵爐管脹接專用工具脹管器。,⑶脹接質量檢查及安裝注意事項,①應對脹后管端內表面進行檢查，翻邊應均勻過渡，不允許存在裂紋和明顯的折棱；②脹接完畢應仔細清理管端內表面，除去鐵屑，油污和灰塵，并用壓縮空氣吹掃干凈；③爐管脹接合格后，應將堵頭和殼體之間的接合面用煤油洗凈，擦干并涂上一層機油和石墨粉的混合物，按對應號裝上堵頭；④爐管脹接全部完成后，應進行水壓試驗，水壓試驗壓力應按設計要求進行；⑤爐管脹接詳細要求見鍋爐安裝手冊。,285給排水安裝,在設備基礎已經施工完或設備基礎施工和管道施工可以很好地協(xié)調、互不影響；埋地管地面不再進行吊車站位作業(yè)或不再作為運輸通道時進行地下給排水管道的施工。⑴測量放線和管溝開挖測量放線時首先要定好基準，其次用經緯儀和鋼盤尺進行測量，最后要進行復測，保證放線正確。管溝開挖根據具體情況采用機械或人工方法。確定管溝設計深度時，由于地平有坡度，所以要把相對標高換成絕對標高。為保證安全，溝壁應有合理坡度。為方便施工，溝邊08米內不宜堆置棄土或材料。管溝挖好后要進行檢驗，要確保溝底密實度，標高，水平度或坡度符合要求。雨季施工時要采取有效的防雨、防水措施。,⑵管道預制,管道預制、安裝前要仔細檢查土建預留、預埋。安裝圖上有的而土建圖上沒有設計的，要與土建相互溝通，以免發(fā)生錯誤和遺漏，在檢查時要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經土建、安裝雙方人員辦理交接手續(xù)。預制前要盡量把管線沿管溝排開，現(xiàn)場預制，以減少吊裝和運輸對管子的損傷。預制后將管線內的泥土及其它雜物清除干凈，然后及時封口。,⑶管道下溝,下溝前再次確認管溝是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，溝底遺落的堅硬物要清除掉，能預先確定的作業(yè)坑宜先挖好。吊裝帶要選用尼龍吊帶。嚴禁將管段直接滾入溝底。,,⑷管道試壓管道安裝完畢，按照設計要求進行管道系統(tǒng)試驗。⑸管溝回填“隱蔽工程記錄”會簽后，及時進行管溝回填。回填前復測管道標高及位置，偏差超出要求時需進行調整，并填寫復測定位記錄?；靥?、夯實管道兩側時應同步對稱進行，防止管道側向受擠壓發(fā)生側位移，并且不得損壞管道的防腐層。溝底遇有淤泥、軟弱土、大石塊時，應清理或鏟除。,286工藝管道的伴熱安裝,一般伴熱設計不夠詳細，安裝時要作到橫平豎直，且應注意單進單出，保證管道暢通。被伴管為水平敷設時，伴管應安裝在被伴管下方一側或兩側，垂直敷設時，伴管等于或多于三根時宜圍繞被伴管均勻敷設；伴熱管用14鍍鋅鐵絲有被伴熱管捆扎在一起，每兩道鐵絲的間距為1M左右；當伴熱管為碳鋼，被伴熱管為不銹鋼時，伴熱和被被伴熱管的捆扎接觸部位應墊隔離墊，并采用不引起滲碳的不銹鋼絲綁扎?；虬丛O計要求。,287夾套管安裝,夾套管的型式有內管焊縫隱蔽型與外露型兩類。⑴夾套管預制①夾套管預制時，應預留調整管段，套管與主管間隙應均勻，并應按設計文件的規(guī)定焊接定位板。②夾套彎管的外管和內管，應保證其同軸度。⑵夾套管焊接焊接時，特別要注意避免用錯焊材，焊接同一部位，焊條最多需換3種，尤其在焊接套管封頭時套管與內管焊接所用焊條與套管與外管焊接所用的焊條不一定一樣，特別要加強注意。,,⑶夾套管安裝夾套管安裝應在建筑物、構筑物施工基本完成，有關配管的設備及支吊架已就位、固定找平后進行，且夾套管應先于臨近有關的單線管的安裝。安裝夾套管的連通管時，防止套管內存液，連通管應盡量焊接在夾套的端頭處。連接在套管端頭的水平連通管，應由套管底部沿切線方向引出與接入。連通管安裝應便于操作與維修，盡量緊貼套管，達到結構緊湊、外形美觀、定位可靠。,288長輸管道施工,2881施工程序線路交樁→管道用地準備→管道預制及防腐→防腐管運輸→布管→清理管口→組裝焊接→焊接質量檢查與返修→補口檢漏補傷→管溝開挖→吊管下溝→管溝回填→管道通球掃線打壓→碰死口→地貌恢復2882巖石、礫石區(qū)的管道敷設一般采用爆破法進行管溝開挖，為保護管道的防腐層，管溝底部需鋪墊細土后再下管。2883沼澤、水網（含水田）地區(qū)的管道敷設一般采取圍堰排水、井點降水及晾曬的方法，降低水位提高地表承載能力以達到施工條件，也可采用直接在其上鋪設鋼板、鋪設舟橋等方法施工。,,2884埋地輸油、輸氣管道與其他管道、通信電纜平行或交叉敷設施工過程中嚴禁使用大型機械和爆破，管溝開挖采用人工開挖；其他管道或光纜一旦暴露后立即用角鋼保護起來，并指定專人看護；管線施工完成后按設計要求恢復地貌和原有管道或光纜埋設方式。2885穿越河流施工主要考慮以下幾種方式①小型河流利用枯水季節(jié)，直接開挖；②對河底土質好、滲水率低易成孔的河流，采用定向鉆，目前施工機械化程度越來越高，定向鉆施工成本已逐步下降，定向鉆施工成為河流穿越的優(yōu)選方案；③對于流量較小的河，采取圍堰渡槽導流的方法；④對于流量較大的河，采取圍堰導流渠導流的方法。。,,2886穿越鐵路、公路一般采用橫孔鉆機（定向鉆）或頂管方法；對于路基為塊石和巖體

簡介：第1頁共11頁回收車間鼓冷工段工藝技術操作標準回收車間鼓冷工段工藝技術操作標準（一）鼓風機司機、助手崗位工藝技術操作標準（一）鼓風機司機、助手崗位工藝技術操作標準1技術規(guī)定技術規(guī)定11煤氣吸力應滿足焦爐要求，確保穩(wěn)定；12橫管初冷器總阻力≤20KPA；13電捕焦油器阻力≤05KPA；14鼓風機前吸力≤－5KPA；15鼓風機后壓力≤22KPA；16鼓風機轉速3900～4400R／MIN；17機組振動3～5MMS；18機組各軸瓦溫度≤60℃；19機體溫度≤70℃，電動機溫度≤70℃；110電動機電流≤7632A；111鼓風機潤滑油壓01～015MPA；112風機軸向位移08MM；113鼓風機潤滑油應保持良好，一般使用32透平油，每月一號白班透平油樣進行質量分析，其主要質量要求如下1131新透平油密度090；粘度（50℃）18～22；閃點≮180℃；酸價≤003MGKOH堿／G；抗乳化度8分鐘無沉淀；1132使用中的透平油酸價≤03MGKOH堿／G；粘度≤新油25％；閃點≤新油180℃；水份005％2一般操作一般操作21及時調節(jié)鼓風機前煤氣吸力，滿足焦爐生產要求；焦爐集氣管壓力波動范圍80～120PA22每小時崗位巡檢一次，檢查設備、儀表運行狀況，檢查各種溫度、壓力、流量、液位等是否符合規(guī)定值，檢查排液管，水封是否暢通；23按時、認真填寫好各種原始記錄每小時一次）；第3頁共11頁3115當風機運轉正常后，打開機體下部放放液管開閉器；3116當機組潤滑系統(tǒng)回油溫度達45℃時，打開油冷卻器的冷卻水，當偶合器出口油溫達到50℃以上時，打開油冷卻器冷卻水，并注意調節(jié)，使油溫控制在50～70℃之間，油溫最佳控制點為67℃；3117液力偶合器的使用應注意以下幾點31171起動前油位不高于上油窗最高油位，起動后油位不得低于下油窗最低油位；31172工作油溫應保持在67℃為宜；31173工作油壓應保持01～015MPA；31174運轉平穩(wěn)無雜音，機體振動≤05MM；31175轉速調節(jié)靈敏，升速平穩(wěn)；32鼓風機的停機操作321機組轉速降至2000R／MIN時，切斷電源，啟動輔助油泵，保證潤滑油壓不低于005MPA；322出口和入口煤氣閥門關閉；323繼續(xù)降低轉速至停機；324當風機全停后，關閉鼓風機入口煤氣閥，鼓風機停止半小時后，停工作油泵和冷卻器的冷卻水；325鼓風機停機后，啟動電動盤車裝置盤車，待機體溫度降至常溫時停止盤車，以后每班盤車一次即可；326停機后應掃通機體后排焦油管道；33風機的倒換操作（風機運轉模式為兩開兩備，倒換一臺風機，倒換方式為先開后停。風機轉速≤3500RMIN時）331將運轉風機轉速降至26002800RMIN，此時風機工作電流為30A35A；332將備品風機入口開50，出口關閉；333啟動備品風機，快速將其轉速調至3000RMIN左右，此時電流為30A35A；334當備品風機出口壓力略大于正常運轉風機的機后壓力時，慢慢打開備品風機出口開閉器；335待備品風機運轉正常后，停止要停運的風機，并關閉出入口煤氣開閉器；336將運行風機調整穩(wěn)定，保證煤氣壓力。34風機的倒換操作（運轉風機轉速≥3800RMIN時，且兩臺同時運轉）341停止一臺煤氣鼓風機（按正常停機操作標準停機）342將運轉風機轉速調至38003900RMIN；343將備品風機入口開閉器打開50；344開啟備品風機，快速將轉速調至39004000RMIN左右；

簡介：轉爐煉鋼工藝改進技術1、轉爐少渣冶煉技術（鋼鐵冶金學P191）2、轉爐出鋼過程的“渣洗”脫硫操作（轉爐煉鋼生產P302）3、超低磷鋼的冶煉4、純凈鋼生產技術（轉爐煉鋼生產P326頁）5、轉爐強化冶煉工藝技術（煉鋼工藝學P178頁）51高效供氧技術52強攪拌復合吹煉工藝53快速成渣工藝轉爐煉鋼工藝改進技術1、轉爐少渣冶煉技術（鋼鐵冶金學P191）2、轉爐出鋼過程的“渣洗”脫硫操作（轉爐煉鋼生產P302）3、超低磷鋼的冶煉4、純凈鋼生產技術（轉爐煉鋼生產P326頁）5、轉爐強化冶煉工藝技術（煉鋼工藝學P178頁）51高效供氧技術52強攪拌復合吹煉工藝53快速成渣工藝

簡介：1負壓解堵采油工藝技術簡介負壓解堵采油工藝技術簡介公司西南石油大學本技術為公司和西南石油大學聯(lián)合研究的最新低成本解堵工藝技術。一、應用背景一、應用背景通常來說，在油氣鉆井、完井、修井、增產改造及開發(fā)生產全過程中，造成流體產出或注入能力下降的現(xiàn)象稱為油氣層損害。狹義的油氣層損害，特指油氣層滲透率下降，其實質包括絕對滲透率下降和相對滲透率下降。油氣層損害也是一類作用或過程，包括物理作用、化學作用、生物作用和熱力作用，對應的損害類型稱為物理損害、化學損害、生物損害和熱力損害，它們是導致油氣層滲透率下降的因素及方式。無論是什么方式產生損害，對生產井來說，最終的結果是產量下降，需要采取其他辦法恢復油井的產能或者產量。因此，如何解除油層污染和堵塞，恢復和提高油層近井地帶的滲透率，從而增加油氣井產量具有非常重要的意義。為解除油層的污染和堵塞，目前全世界所用的解堵技術如表1所示。表1目前全球石油界解除油層污染的技術匯總解堵措施解堵機理適用條件和范圍化學溶劑溶劑對堵塞物強的溶解能力，使堵塞物溶解。溫度、壓力的變化而析出有機質堵塞；高含硫油氣井硫沉積堵塞?；瘜W解堵防膨縮膨劑抑制蒙脫石微粒的水化膨脹、分散和運移，使晶層壓縮。由于粘土顆粒運移和粘土礦物膨脹，采用酸化處理效果不明顯的欠注、欠產的油水井。3負壓解堵負壓流動負壓流動井筒中的流體施加給地層的液柱壓力井筒中的流體施加給地層的液柱壓力小于地層壓力，從而造成負壓，依靠小于地層壓力，從而造成負壓，依靠負壓的作用，使地層流體從地層向井負壓的作用，使地層流體從地層向井筒流動從而消除堵塞。筒流動從而消除堵塞。這是最經濟，對地層無任何副作這是最經濟，對地層無任何副作用，有百利而無一害的新型解堵措用，有百利而無一害的新型解堵措施，且成本低，操作簡單，易于實施，且成本低，操作簡單，易于實施。施。各種解堵的方法優(yōu)缺點如下1、化學解堵，需要采用專門的化學藥劑，對地層的選擇性強，成本也高，效果不明顯。2、物理解堵，需要采用專門的井下設備，對堵塞類型的選擇性強，成本也高，效果不明顯。3、酸化，需要專門的酸液體系和配方以及眾多的藥劑，對堵塞類型的選擇性強，成本高。酸化成功則效果明顯，但是從全世界來看，酸化的成功率一般在6070，酸液配方設計不好，酸化不僅會造成油層的二次污染，而且酸化施工需多種大型特種車輛和設備，作業(yè)成本高、周期長。4、壓裂，需要專門的壓裂液和支撐劑以及眾多的藥劑，施工需要更多種大型特種車輛和設備，作業(yè)成本最高、周期更長。對于底水油藏，控制不好裂縫的高度，往往壓裂壓開水層導致更大的損失。5、本公司負壓解堵抽油工藝負壓解堵抽油工藝針對油層污染和堵塞問題，本公司聯(lián)合西南石油大學熊友明教授（博士生導師）經過多年的研究和實踐，研發(fā)出了一項新的油層解堵工藝技術，即負壓解堵抽油工藝技術負壓解堵抽油工藝技術。該項工藝技術有如下特點1）負壓解堵抽油工藝技術不但能有效解除油層近井地帶污染，恢復和提高滲透率，最大限度地改善油氣流通環(huán)境，而且不會產生二次污染。

簡介：非晶納米晶合金材料的工藝技術、產業(yè)化和應用非晶納米晶合金材料的工藝技術、產業(yè)化和應用張甫飛張甫飛（寶鋼集團特鋼技術中心，上海（寶鋼集團特鋼技術中心，上海200940200940）摘要要介紹了國內外利用快淬技術制備非晶納米晶合金材料的產業(yè)現(xiàn)狀以及這一領域材料工藝技術的研究開發(fā)動態(tài)和非晶納米晶材料的應用情況。關鍵詞關鍵詞非晶納米晶材料；工藝；性能；產業(yè)化；應用APPLICATIONAPPLICATIONINDUSTRIALIZATIONINDUSTRIALIZATIONTECHNOLOGYTECHNOLOGYOFOFAMPHOUSAMPHOUSPROCESSPROPERTIESINDUSTRIALIZATIONAPPLICATION自從1960年DUWEZ教授等人發(fā)明液態(tài)金屬快淬技術制取AUSI非晶合金和1966年發(fā)明FEPC非晶軟磁合金以來，美國、日本、德國、前蘇聯(lián)和中國等相繼開展了非晶合金的研究工作，并在20世紀7080年代形成非晶合金研究開發(fā)的第一次熱潮。由于非晶合金制備工藝簡單獨特、材料性能優(yōu)異等顯著優(yōu)點，應用范圍不斷擴大，四十多年來一直是冶金和材料領域的研究熱點之一。尤其在1988年日本YASHIZAWA教授等人在非晶化的基礎上發(fā)明了納米晶合金，從而開創(chuàng)了軟磁材料的新紀元，大大促進了非晶材料制備設備、工藝技術的發(fā)展和材料開發(fā)應用，推動了非晶納米晶產業(yè)的發(fā)展138。目前，利用快淬金屬工藝技術制備的非晶材料已被廣泛地應用于工業(yè)領域，除我們熟悉的磁性材料外，還有非晶釬焊材料、非晶催化材料、磁敏及傳感器材料等；應用的材料形態(tài)有帶材、絲材、粉末及薄膜等?，F(xiàn)代科學技術的發(fā)展，也大大促進了非晶納米晶產業(yè)的發(fā)展，不僅提高了非晶合金制帶設備和工藝技術水平，使其生產設備和技術更加自動化、現(xiàn)代化，保證了產品的質量，提高了產品的技術含量，從而滿足現(xiàn)代電子技術發(fā)展的需要，而且也促進了新技術新材料研究、開發(fā)、應用19。1國外非晶納米晶產業(yè)概況國外非晶納米晶產業(yè)概況美國曾是世界上最大的非晶材料制造商，HONEYWELL公司METGLAS業(yè)務部（前身為ALLIEDSIGNAL公司），是非晶材料制造技術的平板流技術專利所有者，年生產能力3萬噸以上，實際年產12萬噸，帶材生產實現(xiàn)自動控制和自動卷取。2003年被日本日立金屬公司收購。HONEYWELL公司METGLAS業(yè)務部擁要兩個獨資工廠美國CONWAY非晶金屬制帶廠和印度GURGAON電子鐵芯元件廠，兩個合資公司日本非晶質金屬公司（NAMCO）和上海漢威非晶金屬公司（SHZAM）。在美國CONWAY非晶金屬制帶廠，有年產萬噸級非晶帶材生產線兩條，主要生產METGLAS2605SA1，最大帶材寬度為250MM，配有自動在線卷取設備及年產千噸級和百噸級非晶帶材生產線各一條，主要生產電子材料、釬焊材料和新材料，最大帶材寬度為220MM和100MM，配有自動在線卷取設備67。日本主要有HITACHI（日立金屬公司）和TOSHIBA（東芝公司）。HITACHI公司是利用快淬技術在非晶化基礎上制備納米晶軟磁合金材料的發(fā)明者，2003年收購了HONEYWELL公司的非晶金屬部分（METGLAS業(yè)務部），今后將是世界上最大非晶納米晶材料生產供應商，法棗單輥制帶法，國外和國內的千噸級非晶帶材生產線都是采用此方法制取非晶薄帶的，生產工藝流程如圖1所示。國內還自主開發(fā)了沒有在線卷取設備的單包、三包法制帶機組，如圖2所示（三包法），該設備簡單實用，工藝流程短，自動化程度不太高，適合小規(guī)模生產，符合我國國情12。非晶絲材的制備方法研究不少，比較實用的是采用內圓水紡法原理的噴絲法50150M和玻璃包覆拉絲法。前者適合規(guī)?；I(yè)生產，后者適合研究開發(fā)工作。就目前來講，絲材生產應用不太廣泛，工藝裝備發(fā)展有限89。非晶粉末的制備方法有霧化法、高能球磨法及非晶帶材破碎法等。由于目前設備工藝條件的限制，使用霧化法要想獲得105℃S的冷卻速度并滿足大規(guī)模工業(yè)生產及成本要求，確實非常困難；高能球磨法也同樣面臨工業(yè)生產及成本問題；根據我們的國情，非晶帶材破碎法適合大規(guī)模工業(yè)化生產需要21214。非晶薄膜的制備方法有真空蒸鍍法、濺射法、化學氣相反應沉積法等，由于它們與快淬技術制備非晶合金的技術工藝差異很大，其現(xiàn)狀不太清楚9。3232性能特點、組織結構及機理性能特點、組織結構及機理通過添加SI、B等元素利用快淬技術制成FE基、FENI基和CO基非晶合金材料，其組織特征是原子排列呈現(xiàn)短程有序（1501NM），長程無序。該類合金具有飽和磁感應強度高、磁導率高和高頻損耗低等優(yōu)異軟磁性能。從鐵磁學的有關理論知道，各向異性常數(shù)是影響軟磁性能的關鍵因素。非晶合金中不存在磁晶各向異性；雖存在形狀各向異性，但由于厚度?。?02004MM）形狀各向異性常數(shù)很?。粵]有晶界和夾雜；應力磁致伸縮各向異性通過后退火工藝消除；電阻率高，高頻特性好；感生各向異性存在，有利于通過橫向和縱向磁場處理來充分利用非晶合金性能12511。YOSHIZAWA等人首先發(fā)現(xiàn)，在FESIB非晶合金的基體中加入少量CU和M（MNB、MO、W、TA等），經適當溫度晶化退火以后，可獲得一種性能優(yōu)異、具有BCC結構的超細晶粒（約10NM）軟磁合金，這就是納米晶軟磁合金。由于納米晶合金的磁性更加優(yōu)異，尤其是它的初始磁導率高和高頻特性好，引起國內外學者的大量研究，研制開發(fā)成各種各樣的磁性器件應用于電力、電子技術領域。納米晶軟磁合金的組織是在非晶組織基礎上部分晶化而成的，其最終組織為BCCFESI＋非晶的雙相組織。納米晶軟磁合金材料具有優(yōu)異軟磁性能的機理尚未完全清楚，但諸多學者研究認為晶粒尺寸細小使局域各向異性變小和磁致伸縮系數(shù)低于鐵基非晶合金是兩個關鍵因素。磁致伸縮系數(shù)變小是與它主相為含SI、B的BCCFE固溶體有關。當晶粒尺寸達到納米量級而小于交換長度LEX時，則這些無規(guī)則取向的小晶粒的磁晶各向異性將被平均

簡介：1管道安裝技術與工藝講義管道安裝技術與工藝講義侯亞平2006年2月11日15日授課于電大石油地面工程技術培訓班前言管道工程的任務是輸送介質，隨著國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，管道工程的應用范圍越來越廣泛。從民用建筑中的供水、供熱、供煤氣，到現(xiàn)代工業(yè)中的各種氣體、液體、甚至固體物質的輸送都離不開管道工程。現(xiàn)在，幾乎所有的工廠、礦山、公用建筑及民用建筑無不安裝管道設施，管道工程建設在油田生產、生活中也占有舉足輕重的地位，特別是我國加入WTO后，中國經濟熔入世界經濟大潮中，經濟建設速度明顯加快，同時，對能源的依賴比重也越來越大，而油、氣、水等介質的采集、輸送、處理和銷售，通過管道能更安全、經濟、高效地完成，因此其應用范圍越來越廣泛，特別是現(xiàn)代化的工廠和城市，管道工程已是保障生產和生活正常進行不可缺少的生產條件和基礎設施?！笆濉逼陂g，特別是近幾年來，國家對基礎建設的投資也逐年遞增，我國耗巨資完成的具有國際代表性的“西氣東輸工程”，從新疆到上海單線長度達4200公里、工程總投資達435億元，又如“陜京線工程（860KM、30億元）”及陜京二輸氣工程（851KM），其它還有蘭成渝成品油管線（1252KM、3504億元）、澀寧蘭輸氣管線（953KM、25億元）、忠武輸氣管線工程（1375KM、497億元）、甬滬寧原油管線（652KM、54億元）、西南成品油管道工程（1740KM、352億元）、儀長原油管道工程（996KM、409億元）等等，工程規(guī)模少則幾百公里，多則上千公里，投資幾億、幾十億乃至百億元，從此可看出管道工程在國民經濟中的重要性。世界經濟飛速發(fā)展的當今，能否與因特網一樣實現(xiàn)油、氣、水等介質的集輸網絡，是衡3目錄第一部分第一部分管道安裝基礎理論知識管道安裝基礎理論知識┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1第一章第一章管道安裝常用資料管道安裝常用資料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1第一節(jié)管道工程常用符號與計量單位┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1第二節(jié)管道工程基本常識┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8第二章第二章鋼、鋼材、管材與管件鋼、鋼材、管材與管件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20第一節(jié)鋼及鋼材┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20第二節(jié)管材┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25第三章第三章閥門閥門┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27第一節(jié)閥門的分類、基本參數(shù)及代號┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27第二節(jié)閥門的識別┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33第三節(jié)閥門的安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34第四章第四章焊接材料焊接材料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36第一節(jié)電焊條┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36第二節(jié)焊絲┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39第二部分第二部分管道安裝技術與工藝管道安裝技術與工藝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46第一章第一章管道安裝施工管道安裝施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46第一節(jié)管道安裝施工的一般規(guī)定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46第二節(jié)中、低壓管道安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52第三節(jié)高壓管道安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄54第二章第二章常用材質管道安裝常用材質管道安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄55第一節(jié)碳素鋼管道安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄55第二節(jié)合金鋼管道安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄69第三節(jié)不銹鋼管道安裝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄72第三部分第三部分干線管道的特殊施工技術與工藝干線管道的特殊施工技術與工藝┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄77

簡介：金陵帝斯曼樹脂有限公司安全改造項目金陵帝斯曼樹脂有限公司安全改造項目機電安裝工程機電安裝工程工藝管道試壓工藝管道試壓技術方案技術方案編制編制審核審核審批審批中化六建第三分公司中化六建第三分公司二○○七年二月二○○七年二月SCCSCCCNCECCNCEC金陵帝斯曼樹脂有限公司安全改造項目機電安裝工程工藝管道及設備金陵帝斯曼樹脂有限公司安全改造項目機電安裝工程工藝管道及設備試壓方案試壓方案二○○七年二月第3頁共12頁1編制說明編制說明11本方案為金陵帝斯曼樹脂有限公司安全改造項目機電安裝工程工藝管道及設備試壓方案。12本方案編制依據121工程合同；122工藝管道安裝方案；123金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597124現(xiàn)場設備、工業(yè)管道、焊接施工及驗收規(guī)范GB50236982工程概況工程概況21金陵帝斯曼樹脂有限公司參照帝斯曼公司位于歐洲的復合樹脂裝置的安全評價，對金陵帝斯曼的復合樹脂裝置進行了安全評價，認為現(xiàn)在裝置的安全完整性不能完全滿足當?shù)卣挠嘘P規(guī)定，也不能滿足金陵帝斯曼制定的SHE的要求，根據安全評價報告，裝置潛在的風險沒有依據有關標準進行安全保護，所以要對裝置進行相關的工藝改造和上一套安全儀表系統(tǒng)（SIS）。目前該廠處于滿負荷生產狀態(tài)，計劃工藝改造和上一套安全儀表系統(tǒng)的工作安排為2007年1月18日開始技術準備，2007年2月1日開工動員，2007年2月15前所有的材料組織到位，管道預制結束；2007年3月11日停產，在2007年4月1日將工藝改造和一套安全儀表系統(tǒng)制作安裝完成，工藝管道改造。22主要施工程序3工藝管道試壓試驗工藝管道試壓試驗31壓力試驗前應具備以下條件311試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆絕緣外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。312焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。313試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于15級，表的滿刻度值應為被測量最大壓力的15－2倍，壓力表不得少與兩塊。

簡介：寶鋼不銹鋼熱軋板卷工程工藝技術介紹寶鋼不銹鋼熱軋板卷工程工藝技術介紹寶鋼不銹鋼熱軋板卷工程分二期建設。一期工程包括一條不銹鋼煉鋼連鑄生產線、碳鋼煉鋼連鑄生產線和1780MM熱軋生產線；二期工程包括一條不銹鋼煉鋼連鑄生產線。二期工程建成投產后，生產規(guī)模為年產鐵水300萬噸，鋼3406萬噸（其中碳鋼1906萬噸、不銹鋼150萬噸），鋼坯3289萬噸（其中碳鋼板坯1849萬噸，不銹鋼坯144萬噸），鋼卷30973萬噸（其中熱軋?zhí)间摼?812萬噸，不銹鋼卷12853萬噸），不銹鋼坯115萬噸。工藝流程工藝流程圖1不銹鋼項目新產線工藝流程煉鋼所用的鐵水來自750M3高爐和2500M3高爐，采用爐前脫硅工藝，在出鐵場全量脫硅處理后，由260T魚雷罐車扒渣后送往鐵水倒罐站。供不銹鋼鐵水采用鐵水罐頂噴脫磷處理后，兌入100T電爐（EAF），并加入不銹鋼返回料、合金等固體料，熔煉成不銹鋼母液，然后兌入120T側復吹氬氧脫碳爐（AOD）脫碳精煉。不銹鋼生產工藝組織靈活，可以采用三步法經120T真空脫碳精煉裝置（VOD）精煉出成品，也可以采用二步法經側復吹氬氧脫碳爐（AOD）出成品。在電爐修爐時還可以采用不經電爐的生產工藝，即可用120T側復吹氬氧脫碳爐（AOD）直接兌脫磷鐵水加合金冶煉含量可以較輕松地達到0020以下，鋼水成份容易控制②無須電爐冶煉不銹鋼母液（粗煉鋼水），由電爐產生的成本將被節(jié)約下來；③主要原料由不銹鋼廢鋼改為高爐鐵水，可以節(jié)約原料成本；④在電爐爐修、停爐期間，可以繼續(xù)組織生產，大大提高了不銹鋼煉鋼廠的生產能力，降低了成本。采用全鐵水冶煉工藝，相對于目前主流工藝而言，初始條件發(fā)生了很大的變化，鐵水入爐溫度低、C高、沒有預配CR。經過投產一年來的探索、試驗和改進，我們確定了比較完善的全鐵水冶煉工藝參數(shù)，形成了一套切實可行的全鐵水冶煉條件下脫碳保鉻技術。目前為止采用AOD全鐵水冶煉工藝生產的鋼種涉及到304、409L、430、420、410S、410L。平均P含量控制在0023，低于0020的占到總爐數(shù)的814。采用AOD全鐵水冶煉工藝的平均CR收得率達到96以上，而采用經過EAF爐生產母液AODAOD爐冶煉工藝爐冶煉工藝，其CR總收得率僅為8924。（根據有關資料介紹，全鐵水冶煉不銹鋼需要加入大量焦炭進行熱補償，冶煉周期相對較長，不利于爐機匹配。）2無芯軸熱卷箱1780MM熱軋生產線生產的品種范圍較廣，硬度組別跨度較大，20MM以下的碳鋼薄規(guī)格比例較多，熱卷箱月平均使用率基本保持在22左右不銹鋼包括300系列厚度≤45MM且寬度≥1520MM，以及厚度＜35MM的所有寬度規(guī)格；碳鋼包括厚度≤35MM且寬度≥1500MM，及厚度≤20MM的所有寬度規(guī)格。熱卷箱在實際使用中有很多優(yōu)勢①采用熱卷箱，可使生產線更加緊湊，產線縮短了60米；②降低能耗、降低精軋機軋制負荷。中間帶坯由熱卷箱卷取后，頭尾、上下表面對換，開卷后進入精軋機的溫度較高，金屬變形抗力相對較??；精軋機采用恒速軋制，與不使用熱卷箱相比，最大軋制速度相對較低；在生產相同規(guī)格產品的條件下，精軋機主電機功率可以降低，中間坯厚度可以減薄，從而進一步降低精軋機軋制負荷，軋制能耗也明顯下降；加熱爐的出鋼溫度無須過多考慮頭尾溫差的影響，從而大大降低了天然氣消耗。③提高了不銹鋼的成材率。對于300系列不銹鋼的生產，由于不銹鋼加熱溫度不宜過高（防止邊裂），軋制過程中變形抗力相應較高，使用熱卷箱對生產不銹鋼顯得極為有利，特別是在生產極限規(guī)格時優(yōu)勢更明顯。同時，熱卷箱配合熱卷箱保溫爐的使用，將進一步提高不銹鋼的成材率。④改善了除鱗效果、提高產品質量。熱卷箱在卷取和開卷過程中，中間坯產生的二次氧化鐵皮由于帶鋼的變形，大量的氧化鐵皮從鋼卷表面脫落，起到了機械破鱗的作用，顯著增強了精軋除鱗的效果。同時，精軋溫度的變化較小，軋制狀態(tài)相對穩(wěn)定，帶鋼軋制過程中的軋制壓力變化也較小，致使軋制精度趨于理想狀態(tài)，可大大提高產品質量。

簡介：工藝管道施工技術應用與實踐工藝管道施工技術應用與實踐（技能培訓）20068191工藝管道施工技術應用11工藝管道施工技術應用的目的和意義111準確、安全輸送所需介質到達設計裝置，在裝置內生成人們所需的合格產品，滿足人類及社會的需要；112經濟、安全、省時、合理的按時或提前完成合同所需要的工期及質量要求，最大限度的提高客戶（業(yè)主）滿意度，同時降低施工成本，達到互惠雙贏；113有利于控制現(xiàn)場成本，質量成本，安全成本，擴大利潤空間，促使企業(yè)健康、有為、長壽；114有利于利用價值工程，拓展企業(yè)（團隊）的技術知名度（專利），展現(xiàn)一批技術精英，沉淀企業(yè)（團隊）名人無形價值；115有利于組建與客戶（業(yè)主）之間的互利戰(zhàn)略平臺，真正實現(xiàn)質保與終保團隊的誠信。12壓力管道分級及分類121壓力管道分級GA級長輸管道GB級GB1燃氣管道GB2供熱管道GC級GC1GC2GC3（1）業(yè)主（是指當管道建成后，將擁有并營運這條管道的個人或組織）業(yè)主的第一責任是決定采用哪一部規(guī)范，在規(guī)范范圍內達到要求，以及對建立設計、制作、檢測、檢驗和試驗的要求等負有全面責任；（2）設計者（注冊職業(yè)設計師）設計者向業(yè)主負責，負責保證管道的工程設計符合規(guī)范要求，并符合業(yè)主提出的任何附加要求；（3）制造商，制作商和安裝商管道的制造商，制作商和安裝商負責提供符合規(guī)范和工程設計要求的材料，管道組成件和技能；（4）業(yè)主檢驗師（注冊監(jiān)理工程師，質量技術監(jiān)督部門的代表）業(yè)主檢驗師向業(yè)主負責，保證滿足規(guī)范對檢驗、檢測和試驗的要求。14管道常用金屬材料及材料計劃的編制了解和掌握金屬材料的特點及準確編制材料計劃（施工預算）是工藝管道施工技術應用的基礎，也是兩算對比的基礎。141通用材料（1）型材（型鋼、型鋁）（2）板材（帶板）鋼板和鋼帶；單張熱鍍鋅薄鋼板（3）線材（鋼絲、鋼絲繩）（4）常用緊固件（A、B、C三級）六角頭螺栓（半螺紋、全螺紋）（P04MPA），雙頭螺柱（P≥04MPA），鍍鋅半圓頭螺栓，六角螺母，墊圈（平墊、彈簧墊），膨脹螺栓。螺栓粗牙普通螺紋用字母M及公稱直徑表示，如M24；

簡介：消除延遲焦化裝置冷焦水系統(tǒng)惡臭消除延遲焦化裝置冷焦水系統(tǒng)惡臭開發(fā)旋流除油技術組合工藝開發(fā)旋流除油技術組合工藝（中國石化鎮(zhèn)海煉化公司）摘要該文通過對延遲焦化裝置冷焦水系統(tǒng)惡臭現(xiàn)狀的調查與分析，開發(fā)了旋流除油技術組合工藝，在國內首次實現(xiàn)了延遲焦化裝置冷焦水系統(tǒng)的密閉處理。實際應用情況表明，冷焦水的除油效果及冷卻后的溫度都達到了生產要求，周圍環(huán)境也得到了明顯改善，達到了消除惡臭的目的。關鍵詞延遲焦化裝置冷焦水系統(tǒng)旋流除油技術消除惡臭1概況概況我國焦化裝置的冷焦水處理系統(tǒng)普遍采用溢流式冷焦操作，以及隔油池、污油池等老一套處理設施，個別裝置的冷焦水采用露天逐級沉降方式，這種工藝流程不僅占地面積大、除油效率低，而且空氣污染嚴重。為解決以上問題，鎮(zhèn)海煉化公司開發(fā)了冷焦水密閉循環(huán)處理工藝技術，該技術集成了液液混合注水降溫技術、重力沉降與旋流分離組合的焦粉重油水三相分離技術、空冷器密閉冷卻技術處理冷焦水，實現(xiàn)了焦化冷焦水的密閉處理。該技術的主要工藝過程從焦碳塔溢流而出的高溫冷焦水，首先與部分低溫冷焦水混合，使其水溫低于100℃進入密閉沉降罐，減少夾帶油氣的蒸汽揮發(fā)；污水在沉降罐中停留一定時間后，焦粉和油大部分得到沉降或上浮，達到初步凈化分離。經初步分離后的冷焦水還帶有一定量的比重接近于水的焦粉以及懸浮油，進入旋流器進一步深度凈化，從旋流器出來的含油水返回沉降罐繼續(xù)分離，凈化后的水進入空冷器冷卻，再進入焦碳塔循環(huán)使用。油污水中油的密度達到9396GCM3（標準狀態(tài)），與水的密度非常接近；焦粉中，多孔焦粉吸油減輕，部分焦粉密度小于水，混浮于油中，部分焦粉大于水，沉積在底部，部分焦粉與水比重相同，混浮于水中。冷焦水中油浮升和焦粉顆粒沉降曲線見圖3。根據水質特點，確定了“貯罐重力除油除焦旋流油水分離”兩段除油除焦技術，即“油水”和“液固”混合物的重力沉降分離法。其原理是利用兩相比重差使分散的油顆粒脫離水體浮至液面，懸浮的固體顆粒沉降而分離。油滴浮升速度和顆粒沉降速度符合STOKES定律。對除油器來說，重力分離的效率依賴于正確的水力學設計，在給定流速的情況下，停留時間越長，效果越好。因此，在給定上升氣速的情況下，分離效率是幾何參數(shù)的函數(shù)，流體的停留時間必須同油顆粒上升至液面時間相對應。而對被處理水體來說，除油效率主要取決于水體中浮油含量。根據這一原理，我們利用焦化裝置原有的3個700M3冷焦水貯罐（貯罐內設有自動收油設施），溫度較高的冷焦水進罐后，浮油大部分被去除，輕重焦粉分別被浮升和沉降去除，較好地實現(xiàn)油和焦粉的粗分離，初步除油除焦粉后的冷焦水再經冷焦水熱水泵增壓后進入后續(xù)的冷焦水旋流除油器，冷焦水中的分散油、乳化油經離心分離后，與貯水罐隔出的污油密閉進入污油罐，經脫水后污油全部回收。除油后的冷焦水進入空冷器降溫，并貯存于冷焦水罐，供冷

簡介：WD文檔可編輯技術交底記錄技術交底記錄表C21編號017工程名稱工程名稱交底日期施工單位施工單位分項工程名稱分項工程名稱鋼筋工程交底提要交底提要地下室墻體、柱鋼筋綁扎施工交底交底內容交底內容一、材料要求主要鋼筋型號有一級鋼Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、二級螺紋鋼Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22；三級螺紋鋼25、28、32、36；綁扎鐵絲采用2022號鐵絲（火燒絲）；控制混凝土保護層用的塑料卡；二、主要機具二、主要機具塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、小白線。三、作業(yè)條件三、作業(yè)條件1、原材鋼筋堆放處掛有標著“檢驗合格”字樣的標牌。2、成品鋼筋用5080料牌布（掛在鋼筋碼放一頭齊的那一端）標識出鋼筋的規(guī)格、型號、編號、長度、使用部位等，并由專人負責搬運在搬運過程中注意不要遺失直螺紋絲頭保護帽、不要損壞絲頭。3、鋼筋無老銹和油污，當施工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況時，立即通知班組長，由班組長向項目技術室報告。4、各鋼筋綁扎班組的班組長根據“鋼筋配料單”、料牌標識檢查實物在形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量上是否與料單一致，如有問題及時通知技術人員進行處理，不得私自增減鋼筋數(shù)量等。5、直螺紋連接施工人員必須持有操作證。四、操作工藝四、操作工藝1、框架柱鋼筋綁扎11施工流程綁扎柱子箍筋→連接豎向受力筋（吊線錘進行綁扎）→劃箍筋間距→綁扎箍筋111綁扎柱子箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。WD文檔可編輯審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄技術交底記錄表C21編號017工程名稱工程名稱交底日期施工單位施工單位分項工程名稱分項工程名稱鋼筋工程交底提要交底提要地下室墻體、柱鋼筋綁扎施工交底交底內容交底內容鋼筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊接長度單面焊縫不小于5D。12、應注意問題121柱筋保護層厚度，主筋外皮為35MM，墊塊應卡在豎筋外皮上，間距一般800MM，為保證鋼筋保護層厚度準確，所有的墊塊，應采用十字扣綁扎在箍筋上。柱子混凝土澆筑后，在底板上放出柱子位柱子位置控制線，復核鋼筋位置。122梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。123柱子上下層變截面時的鋼筋構造見圖1，圖2124梁上生柱（LZ）的主筋錨入梁中不小于45D，且伸至梁底，彎鉤直段長度不小于15D下柱上柱上柱比下柱多出的鋼筋按上柱鋼筋的直徑計算≥12LAE上柱鋼筋比下柱鋼筋多時（圖1）樓面樓面按上柱鋼筋的直徑計算上柱比下柱多出的鋼筋上柱下柱以Φ25鋼筋為例樓面下柱上柱下柱比上柱多出的鋼筋≥LAE下柱鋼筋比上柱鋼筋多時以Φ25鋼筋為例下柱比上柱多出的鋼筋上柱下柱樓面審核人審核人交底人交底人接受交底人接受交底人