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簡(jiǎn)介：相控陣?yán)走_(dá)在軍事，航空航天，氣象探測(cè)，通信等領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛。相控陣?yán)走_(dá)中的移相器用于控制天線陣中各路信號(hào)的相位，可使輻射波束進(jìn)行快速掃描，對(duì)多目標(biāo)進(jìn)行搜索，是雷達(dá)的心臟。本論文主要是研究S波段四位數(shù)字移相器設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝。移相器是相控陣?yán)走_(dá)TR組件的關(guān)鍵部件，其精度、尺寸和重量都受到嚴(yán)格的控制。制作出體積小、重量輕、成本低、性能良好的TR組件是發(fā)展的需要。隨著相控陣?yán)走_(dá)在星載和機(jī)載系統(tǒng)中得到日益廣泛的應(yīng)用，這種需要顯得尤為必要和迫切。本文采用多芯片模塊電路（MCM）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了S波段四位數(shù)字移相器，在技術(shù)指標(biāo)與傳統(tǒng)混合集成電路方式相當(dāng)?shù)那闆r下，其體積減小23，重量減小12。論文從數(shù)字移相器基本理論展開(kāi)，綜合討論了各種類型的微帶PIN管數(shù)字移相器，然后結(jié)合工藝，針對(duì)開(kāi)關(guān)線型PIN數(shù)字移相器進(jìn)行研究。分析了引起移相器損耗的各種原因，通過(guò)仿真軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，并建立了PIN二極管芯片、電感、電容、金絲、金帶等材料和元器件考慮封裝的模型。在工藝選型上先是利用成熟工藝實(shí)現(xiàn)，即MCM_D陶瓷基片多層聚酰亞胺薄膜方案。此方案從薄膜微帶傳輸線研究開(kāi)始，到螺旋電感的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、仿真，再到MCM_D工藝可靠性研究，至移相器部件的測(cè)試數(shù)據(jù)分析比較，產(chǎn)生結(jié)論，形成了一個(gè)完整的設(shè)計(jì)過(guò)程。然后根據(jù)上述設(shè)計(jì)過(guò)程，對(duì)MCMC低溫共燒陶瓷工藝方案展開(kāi)研究。本課題研究中選用LTCC介質(zhì)材料為FERRO一A6S通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得到了LTCC工藝的S波段四位數(shù)字移相器組件，指標(biāo)達(dá)到要求，實(shí)用化程度高，技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多基于工藝知識(shí)網(wǎng)格的可重構(gòu)CAPP系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：隨著網(wǎng)絡(luò)、信息技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，以制造過(guò)程分布式、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為特征的網(wǎng)絡(luò)化制造模式應(yīng)運(yùn)而生。面對(duì)網(wǎng)絡(luò)化制造背景下分布式、動(dòng)態(tài)化的制造資源，產(chǎn)品的工藝分工規(guī)劃過(guò)程必然面臨新的問(wèn)題和挑戰(zhàn)。在網(wǎng)絡(luò)化制造環(huán)境中，制造資源的優(yōu)化配置對(duì)提高質(zhì)量、降低成本、增加效益至關(guān)重要，而產(chǎn)品的工藝分工規(guī)劃，則是實(shí)現(xiàn)制造資源優(yōu)化配置與合理利用的重要基礎(chǔ)，因此研究基于制造資源優(yōu)化配置的網(wǎng)絡(luò)化工藝分工技術(shù)具有重要的理論價(jià)值與現(xiàn)實(shí)意義。從網(wǎng)絡(luò)化工藝分工規(guī)劃技術(shù)的內(nèi)涵及體系結(jié)構(gòu)入手，引入制造資源建模和優(yōu)化配置新方法，深入、系統(tǒng)地研究了面向制造企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的網(wǎng)絡(luò)化工藝分工規(guī)劃技術(shù)的相關(guān)理論和實(shí)現(xiàn)技術(shù)，主要內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)如下結(jié)合對(duì)網(wǎng)絡(luò)化制造和工藝分工規(guī)劃技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)的分析，指出了現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，提出了基于制造資源優(yōu)化配置的網(wǎng)絡(luò)化工藝分工規(guī)劃的邏輯表示和過(guò)程模型，明確了網(wǎng)絡(luò)化工藝分工規(guī)劃系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)及功能劃分，闡明了系統(tǒng)的工作流程。分析了網(wǎng)絡(luò)化制造中制造資源動(dòng)態(tài)化特點(diǎn)及其信息建模需求，首次提出物理制造單元和邏輯制造單元的概念，并應(yīng)用面向?qū)ο蟮姆椒?gòu)建了相應(yīng)的信息描述模型。其中，邏輯制造單元信息模型包含零件信息和制造能力兩部分，是產(chǎn)品零件信息模型與物理制造單元信息模型的交集。以物理制造單元和邏輯制造單元的信息模型為基礎(chǔ)，建立了產(chǎn)品加工要求與制造資源之間的映射關(guān)系。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)化工藝分工規(guī)劃所涉及的產(chǎn)品零部件、工藝及制造等信息的特點(diǎn)，提出了工藝分工知識(shí)的“產(chǎn)生式規(guī)則框架”表示方法，并建立了以“分組分層”為基本管理模式的工藝分工知識(shí)庫(kù)。首次提出邏輯加工路線的概念。借助“元語(yǔ)”對(duì)邏輯制造單元和零件信息進(jìn)行描述，通過(guò)模糊邏輯和層次分析法確定匹配過(guò)程中各“元語(yǔ)”的權(quán)重，結(jié)合邏輯加工路線中各個(gè)邏輯制造單元的加工時(shí)間、成本、質(zhì)量及特殊設(shè)備工裝等要求，對(duì)其進(jìn)行模糊綜合評(píng)價(jià)。提出通過(guò)制造資源的預(yù)配置進(jìn)行可執(zhí)行加工路線設(shè)計(jì)的基本思路，即通過(guò)邏輯加工路線與具體制造資源間的單元級(jí)映射過(guò)程，生成可行的工藝分工規(guī)劃方案。在制造資源預(yù)配置的基礎(chǔ)上，通過(guò)制造資源信息實(shí)時(shí)更新過(guò)程，實(shí)現(xiàn)邏輯加工路線與可執(zhí)行加工路線之間的映射與轉(zhuǎn)換。針對(duì)所生成的產(chǎn)品的多個(gè)可執(zhí)行加工路線信息，根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)信息，結(jié)合制造資源庫(kù)提供的相關(guān)物理制造單元子集信息，應(yīng)用層次分析法和遺傳算法進(jìn)行物理制造單元子集的評(píng)估，以及可執(zhí)行加工路線的優(yōu)選，最終優(yōu)化出滿足給定約束條件的可執(zhí)行加工路線。依托相關(guān)研究項(xiàng)目，采用技術(shù)框架，開(kāi)發(fā)了基于制造資源優(yōu)化配置的網(wǎng)絡(luò)化工藝分工規(guī)劃應(yīng)用系統(tǒng)，并以復(fù)雜零件冰箱壁板動(dòng)模的網(wǎng)絡(luò)化制造過(guò)程為例，對(duì)論文所提出的理論、方法進(jìn)行了成功地應(yīng)用和驗(yàn)證。

簡(jiǎn)介：位于鄂爾多斯盆地南部的長(zhǎng)慶油田采三油田屬于典型的“三低”油藏，即低滲、低壓、低產(chǎn)。該區(qū)塊油層物性差，非均質(zhì)性強(qiáng)，油井無(wú)自然產(chǎn)能，通常必須經(jīng)過(guò)壓裂施工后，再結(jié)合注水，才能獲得工業(yè)油流。實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)淖⑺_(kāi)發(fā)，一段時(shí)間內(nèi)油層能量得到補(bǔ)充，油井產(chǎn)量逐步回升，獲得較好的開(kāi)發(fā)效果。但是由于油層天然微裂縫發(fā)育等非均質(zhì)性影響，側(cè)向油井見(jiàn)效差，區(qū)塊內(nèi)產(chǎn)量和壓力分布嚴(yán)重不均，部分區(qū)塊長(zhǎng)期不見(jiàn)效，油井處于低產(chǎn)低效狀態(tài)。目前，長(zhǎng)6油層是安塞油田的主力油層，天然微細(xì)裂縫較發(fā)育，長(zhǎng)期注水使得部分區(qū)塊主向油井見(jiàn)效后含水上升快甚至水淹，而側(cè)向井難以見(jiàn)效。針對(duì)這種狀況，科研人員對(duì)該區(qū)塊進(jìn)行了大量的油層改造措施?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐與室內(nèi)實(shí)驗(yàn)均表明，該區(qū)塊重復(fù)改造是否成功的關(guān)鍵在于能否構(gòu)建新的裂縫系統(tǒng)。統(tǒng)計(jì)資料表明，在安塞油田長(zhǎng)6油層內(nèi)多方向微裂縫十分發(fā)育，所以要想有效地構(gòu)建新的裂縫系統(tǒng)，必須要解決重復(fù)改造過(guò)程中如何有效封堵老縫繼而開(kāi)新縫的問(wèn)題，從而提高側(cè)向油井的產(chǎn)量。本課題的研究目的，正是為了解決這一技術(shù)難題，確保有效地封堵老裂縫，開(kāi)出新裂縫，并保持裂縫有高的導(dǎo)流能力。通過(guò)該課題的成功研究與應(yīng)用，不僅可以提高側(cè)向油井的單井產(chǎn)量，而且可以提高整個(gè)區(qū)塊開(kāi)采力度，從而為保持油田的增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供保障，可取得十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

簡(jiǎn)介：本文結(jié)合國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目“基于SML的協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造與測(cè)量系統(tǒng)PRO”和浙江省科技廳重大攻關(guān)項(xiàng)目“快速響應(yīng)客戶需求的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究及其在汽車配件制造業(yè)中的應(yīng)用”，以零件族為對(duì)象，對(duì)零件工藝變型設(shè)計(jì)中的支持工藝變型的零件族建模方法和基于事物特性表SML的工藝變型等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究，并設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)了一個(gè)工藝變型設(shè)計(jì)原型系統(tǒng)。第一章介紹了論文研究的背景、對(duì)象和目標(biāo)。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀的分析，表明零件幾何變型技術(shù)已相對(duì)較為成熟，而零件的工藝變型研究較為薄弱，在此基礎(chǔ)上提出論文研究的主要內(nèi)容，并給出了論文的組織結(jié)構(gòu)。第二章研究了支持工藝變型設(shè)計(jì)的總體技術(shù)。運(yùn)用公理設(shè)計(jì)理論提出了基于SML的零件工藝變型設(shè)計(jì)方法和基于SML的零件工藝變型設(shè)計(jì)的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)零件工藝變型設(shè)計(jì)的關(guān)鍵包括支持工藝變型的零件族建模技術(shù)和基于SML的工藝變型技術(shù)。第三章研究了支持工藝變型設(shè)計(jì)的零件族建模技術(shù)。支持工藝變型的零件族模型包括幾何模型和工藝模型，其中幾何模型的建立包括幾何造型建模、工藝特征建模、事物特性表建立三步，而工藝模型的建立包括工藝過(guò)程建模和工藝卡片建模，并采用加工特征“裝配過(guò)程”來(lái)建立幾何模型與工藝模型問(wèn)的關(guān)系。第四章研究了基于SML的零件工藝變型設(shè)計(jì)技術(shù)?；赟ML的零件工藝變型設(shè)計(jì)過(guò)程包括基于SML的零件幾何變型、工藝路線變型和工序卡片變型三個(gè)步驟，探討了事物特性表驅(qū)動(dòng)零件族工藝模型來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝變型的機(jī)制。第五章和第六章分別介紹了一個(gè)基于SML的零件工藝變型設(shè)計(jì)原型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案和運(yùn)行實(shí)例。最后對(duì)論文的研究工作進(jìn)行了總結(jié)和展望。

簡(jiǎn)介：工學(xué)博士學(xué)位論文微細(xì)電解加工系統(tǒng)及其工藝技術(shù)研究RESEARCHONELECTROCHEMICALMICROMACHININGITSTECHNIQUES李小海哈爾濱工業(yè)大學(xué)2006年8月CLASSIFIEDINDEXTG662UDC6219047DISSERTATIONFTHEDOCTALDEGREEINENGINEERINGRESEARCHONELECTROCHEMICALMICROMACHININGSYSTEMITSTECHNIQUESCIDATELIXIAOHAISUPERVISPROFZHAOWANSHENGASSOCIATESUPERVISPROFWANGZHENLONGACADEMICDEGREEAPPLIEDFDOCTOFENGINEERINGSPECIALITYMECHANICALMANUFACTURINGAUTOMATIONAFFILIATIONSCHOOLOFELECTROMECHANICALENGINEERINGDATEOFDEFENCEAUGUST2006DEGREECONFERRINGINSTITUTIONHARBININSTITUTEOFTECHNOLOGY

簡(jiǎn)介：近年來(lái)，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和生活水平的日益提高，人們對(duì)于日常生活產(chǎn)品的要求日趨微型化、智能化、多功能集成化等。因而隨著電子工業(yè)及精密機(jī)械的飛速發(fā)展，微型產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用于移動(dòng)電話、手提電腦、微型導(dǎo)航系統(tǒng)、集成電路封裝、醫(yī)療器械和微型傳感器等行業(yè)，據(jù)估計(jì)在未來(lái)的5年中，由于微型化概念帶來(lái)的微細(xì)產(chǎn)品交易高達(dá)1535億美元。由于尺寸效應(yīng)的存在，不能直接將宏觀成形工藝的知識(shí)和技術(shù)引入到微成形工藝中，同時(shí)，原有的本構(gòu)方程也不適應(yīng)于微成形工藝。本文通過(guò)不同特征尺寸的微細(xì)T62黃銅棒料和微細(xì)AISI304不銹鋼板的單向拉伸實(shí)驗(yàn)，研究材料晶粒尺寸和特征尺寸對(duì)流動(dòng)應(yīng)力的影響。對(duì)于H62黃銅，退火溫度越高，晶粒越大，所得試樣的流動(dòng)應(yīng)力越小，同時(shí)材料性能數(shù)據(jù)離散程度增大。對(duì)于AISI304不銹鋼板，隨著試樣厚度的減小，材料的流動(dòng)應(yīng)力也隨之減小，表現(xiàn)出明顯的尺度效應(yīng)。本構(gòu)模型是數(shù)值模擬的基礎(chǔ)。因此要建立精確的微成形過(guò)程的有限元模型，必須建立精確的材料本構(gòu)模型。本文以材料的單向拉伸實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，基于SWIFT模型，將尺寸因子引入本構(gòu)模型，建立了反應(yīng)微成形過(guò)程材料流動(dòng)規(guī)律的本構(gòu)模型，取得了良好的效果。FLD是衡量板料成形性能的重要工具。但是在微細(xì)板料沖壓成形過(guò)程中，由于板料厚度和成形特征是一個(gè)數(shù)量級(jí)，從而不能將板料簡(jiǎn)化為殼單元。因此，傳統(tǒng)的FLD不再適應(yīng)于微沖壓成形過(guò)程。本文基于厚度準(zhǔn)則和等效應(yīng)變準(zhǔn)則，建立了評(píng)價(jià)微細(xì)板料成形性能的準(zhǔn)則。并將該準(zhǔn)則和數(shù)值模擬相結(jié)合，優(yōu)化PEMFC燃料電池極板的幾何參數(shù)。模擬結(jié)果表明，相對(duì)沖頭圓角半徑R／F和流動(dòng)槽相對(duì)寬度W／H是影響極板成形性能的主要因素。當(dāng)W／H小于112時(shí)，板料的成形性能小于1，這說(shuō)明此時(shí)板料的成形性非常差，非?？赡艹霈F(xiàn)破裂失效。微擠壓作為一種全新的塑性加工技術(shù)，具有成形性好，設(shè)計(jì)自由度大、成形精確、成本低、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，因而在所有運(yùn)用的微細(xì)零件中，通過(guò)微擠壓工藝成形的零件占很大的比例。本文在總結(jié)大量生產(chǎn)條件下冷擠壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，參考傳統(tǒng)擠壓模具的設(shè)計(jì)方法，根據(jù)微擠壓的工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)和加工出了總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于組裝及拆卸的正、反兩種微擠壓模具。根據(jù)自行設(shè)計(jì)的正反兩種擠壓模具尺寸和結(jié)構(gòu)，建立了微擠壓工藝的有限元模型。根據(jù)微擠壓的工藝特點(diǎn)，運(yùn)用非線性動(dòng)態(tài)分析LSDYNA有限元軟件對(duì)正反兩種微細(xì)擠壓工藝進(jìn)行了數(shù)值模擬。通過(guò)正反兩種擠壓工藝仿真、分析和對(duì)比，揭示了各工藝參數(shù)對(duì)微細(xì)擠壓工藝的影響及兩種擠壓工藝的特點(diǎn)。分析模擬結(jié)果可以得知，摩擦對(duì)微擠壓的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于宏觀傳統(tǒng)的擠壓工藝，由此揭示了產(chǎn)生尺度效應(yīng)的主要原因是由于坯料和模具表面接觸的面積與坯料自身的體積之比比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于宏觀的擠壓工藝。這些研究成果都將為微成形工藝與相應(yīng)的模具設(shè)計(jì)提供了可靠的理論指導(dǎo)。

簡(jiǎn)介：廣西大學(xué)碩士學(xué)位論文噴漆工藝軌跡自動(dòng)生成技術(shù)研究及實(shí)現(xiàn)姓名韋春華申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)材料加工工程指導(dǎo)教師夏薇20100501

簡(jiǎn)介：同步輻射超光滑X射線光學(xué)元件的加工工藝與檢測(cè)技術(shù)是一個(gè)新興的領(lǐng)域，工作在短波段的光學(xué)元件的加工工藝及檢測(cè)是軟X射線光學(xué)基礎(chǔ)技術(shù)研究的基本內(nèi)容之一。本文敘述了同步輻射光束線光學(xué)系統(tǒng)的特點(diǎn)，闡述了我國(guó)同步輻射光學(xué)元件的超光滑加工及檢測(cè)技術(shù)的研究目的、意義與背景以及國(guó)內(nèi)研究概況、與國(guó)外水平對(duì)比的差距。系統(tǒng)介紹了超光滑表面加工技術(shù)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及各種加工技術(shù)的原理和方法，以及同步輻射光學(xué)元件各種檢測(cè)技術(shù)。本文著重講述了單晶硅超光滑光學(xué)元件加工及檢測(cè)的幾個(gè)加工實(shí)例，系統(tǒng)地介紹了對(duì)光學(xué)元件的加工及檢測(cè)方法、檢測(cè)結(jié)果，所有檢測(cè)結(jié)果均達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求，標(biāo)志著在該領(lǐng)域，我們已接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。

簡(jiǎn)介：中國(guó)石油大學(xué)（華東）碩士學(xué)位論文遼河灘海油田大斜度井舉升工藝技術(shù)研究姓名孫仲偉申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)石油與天然氣工程指導(dǎo)教師陳德春王寶興20060401RESEARCHOILTHELIFTINGTECHNOLOGYINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSIN0FFSHORELIAOHEFIELDSUNZHONGWEIOILANDGASENGINEERINGDIRECTEDBYVICEPREOFESSORCHENDECHUNANDWANGBAOXINGABSTRACTMOSTOFTHEWELLSIN0FFSHORELIAOHE0ILFIELDAREDEVIATEDWELLSANDHIGHLYDEVIATEDWELLSDUETOTHELIMITEDSPACEAVAILABLEONTHEPLATFORMTHEPRODUCTIONPRACTICESSHOWTHATTHEOFFCENTERWEAROFTHEOILTUBINGANDSUCKERRODHASBECOMEAMAJORFACTOROFRESTRAININGTHEOILPRODUCTIONINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSITHASCAUSEDTHEOILTUBINGLEAKINGTHERUPTUREANDTHREADOFFOFTHESUCKERROD，ANDEVENTHEPUMPSTICKING，ANDHASBECOMETHEPRIMARYREASONOFFREQUENTOPERATIONSINTHEOILWELLS“RESEARCHONTHELIFTINGTECHNOLOGYINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSINOFFSHORELIAOHEFIELD’’ISARESEARCHPROGRAMSETUPINVIEWOFTHECHARACTERISTICSOFOILPRODUCTIONINTHEMAINBLOCKSOF0FBBORELIAOHE0ILFIELDANDTHECHARACTERISTICSOFO訂RESERWOIRSOFOFFSHOREYUEDONGHEAVYOILOILFIELDTHATWILLBEPUTINTOPRODUCTIONITISAIMEDATRESOLVINGTHEPROBLEMSOFTHECHOICESOFLIFTINGTECHNOLOGIESINTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSINOFFSHORELIAOHEOILFIELDANDGIVINGSOLUTIONSTOTHEPROBLEMSOFTHEOFFCENTERWEAROFTHEOILTUBINGANDSUCKERRODINTHESUCKERRODLIFTINGSYSTEM；DEVELOPINGTHERODLESSPUMPLIFTINGTECHNOLOGIESSUITABLETOTHEHIGHLYDEVIATEDWELLSINOFFSHOREYUEDONGHEAVYOILOILFIELDINORDERTOSARISFYTHEREQUIREMENTSOFECONOMICANDEFFICIENTDEVELOPMENTOFOFFSHOREHEAVYOILOILFIELDINLIAOHEOILFIELDIN

簡(jiǎn)介：本文通過(guò)對(duì)榆林氣田生產(chǎn)井和邊遠(yuǎn)井的腐蝕性因素及變化情況的研究，井筒、管線及設(shè)備的腐蝕掛片試驗(yàn)，緩蝕劑加注與水中二價(jià)鐵離子變化關(guān)系的摸索，進(jìn)行了緩蝕劑評(píng)價(jià)與篩選。通過(guò)站內(nèi)安裝的MK9300磁阻腐蝕測(cè)試裝置的在線測(cè)試資料，評(píng)價(jià)地面腐蝕情況和緩蝕劑加注的變化影響，確定榆林氣田氣井、管線腐蝕規(guī)律，提出有針對(duì)性的以C02腐蝕為主的榆林氣田防腐措施。榆林氣田天然氣井產(chǎn)出水中大量溶解鹽的存在，不僅自身通過(guò)電化學(xué)行為對(duì)管線、設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，而且也會(huì)加速CO的腐蝕行為，對(duì)高礦化度的榆506井，鹽腐蝕應(yīng)該是相當(dāng)嚴(yán)重的。從試驗(yàn)結(jié)果不難看出在榆3站、榆9站分離器出口閥腔體內(nèi)對(duì)20鋼的腐蝕均表現(xiàn)為輕度腐蝕，從試片表面腐蝕產(chǎn)物可以斷定，其腐蝕是由化學(xué)及電化學(xué)腐蝕引起的。結(jié)合榆林氣田氣井實(shí)際，建議生產(chǎn)廠家調(diào)整目前榆林氣田使用的ZD11型緩蝕劑配方，使藥劑抗CO、無(wú)機(jī)鹽的針對(duì)性更強(qiáng)一些，還可以探討使用其它專屬性更強(qiáng)的緩蝕劑的可能性。建議適當(dāng)提高緩蝕劑產(chǎn)品的濃度，采用泵注法加注緩蝕劑，從油套環(huán)空注入緩蝕劑，由油管返出或關(guān)井從油管直接注入，注入后關(guān)井24H再開(kāi)井生產(chǎn)。緩蝕劑加注周期不宜過(guò)長(zhǎng)，每月加注一次比較合適。濕氣輸送的防腐還是注入緩蝕劑、內(nèi)壁涂層和選用耐蝕鋼材，同時(shí)控制脫水，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，建議結(jié)合采氣二廠的實(shí)際情況，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間引進(jìn)混相輸送設(shè)備與裝置，在條件合適的地方先進(jìn)行短距離濕天然氣輸送試驗(yàn)，待條件成熟后再大面積推廣應(yīng)用，以取得較高綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

簡(jiǎn)介：本文根據(jù)國(guó)內(nèi)外鋁電解的發(fā)展?fàn)顩r和趨勢(shì)，論述低溫鋁電解的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和意義，研究低分子比和LIF、CAF2等添加劑對(duì)電解質(zhì)物理化學(xué)性能的影響，在各種添加劑中LIF降低電解質(zhì)初晶溫度效果最為顯著，而且具有提高電解質(zhì)的導(dǎo)電率和降低電解質(zhì)的蒸汽壓的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)我廠電解質(zhì)富集較高的LIF含量的特點(diǎn)，選用低分子比加上氟化鋰和氟化鈣復(fù)合低溫電解質(zhì)體系，在85KA鋁電解槽上進(jìn)行了含有鋰鹽的低溫鋁電解工業(yè)試驗(yàn)、鋁電解新工藝與新技術(shù)的研究、電解溫度和過(guò)熱度的控制與試驗(yàn)研究。通過(guò)含有鋰鹽的低溫鋁電解工業(yè)試驗(yàn)和推廣應(yīng)用，研究出一套科學(xué)的鋁電解槽工藝技術(shù)條件和操作管理制度，關(guān)鍵技術(shù)是保持平穩(wěn)而較低的分子比和電解溫度，分子比降低到22～24，電解溫度降為約930～945℃。在降低電解溫度的過(guò)程中，重點(diǎn)防止分子比降得過(guò)低過(guò)快和爐底形成結(jié)殼，防止過(guò)熱度偏高和側(cè)部爐幫化空。鋁電解新工藝與新技術(shù)的研究，制定出了一整套科學(xué)合理的鋁電解槽裝爐、焙燒啟動(dòng)、后期管理和正常生產(chǎn)工藝技術(shù)條件和操作管理制度，采用均勻化LIF含量技術(shù)，新啟槽裝爐采用電解質(zhì)顆粒和純堿代替冰晶石，啟動(dòng)槽灌入富集較高LIF含量的電解質(zhì)，達(dá)到不同槽齡LIF含量均勻化。采用計(jì)算機(jī)控制分析技術(shù)，實(shí)施鋁電解生產(chǎn)精細(xì)化管理新模式，提高了焙燒啟動(dòng)質(zhì)量，能夠自然形成和保持堅(jiān)固爐幫，解決了爐底易生成沉淀結(jié)殼，側(cè)部爐幫易熔化的難題，鋁電解生產(chǎn)更趨穩(wěn)定高效。電解溫度和過(guò)熱度的控制與試驗(yàn)研究，采用先進(jìn)的溫度測(cè)量系統(tǒng)在線測(cè)量鋁電解的電解溫度、液相線溫度和過(guò)熱度，研究氟化鋁添加、升降電壓、更換陽(yáng)極和出鋁對(duì)電解溫度、初晶溫度和過(guò)熱度的影響。采取調(diào)整鋁量和設(shè)定電壓相結(jié)合的策略來(lái)調(diào)整電解溫度并加以量化。研究總結(jié)出科學(xué)的電解溫度和過(guò)熱度的控制技術(shù)，保證爐膛規(guī)整穩(wěn)定，減少電解溫度和過(guò)熱度的波動(dòng)，試驗(yàn)槽運(yùn)行平穩(wěn)，平均電解溫度9291℃，部分槽電解溫度降低到920℃以下，較一般電解溫度降低了10～20℃，過(guò)熱度平均為91℃，降低了12℃，過(guò)熱度范圍5～15℃的合格率提高272％。主要技術(shù)經(jīng)指標(biāo)明顯改善，電流效率提高052％，直流電耗降低了85KWHTAL。

簡(jiǎn)介：合肥工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位論文基于超臨界流體技術(shù)的印刷線路板再資源化工藝與方法研究姓名潘君齊申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別博士專業(yè)機(jī)械與電子工程指導(dǎo)教師劉光復(fù)20061201有的幾種廢棄印刷線路扳回收處理方法相比，應(yīng)用超臨界COZ方法主要具有以下兩方面優(yōu)勢(shì)≯更高的材料回收率印刷線路板中合成在一起的金屬和玻璃纖維在去除粘合材料樹脂后，金屬和玻璃纖維會(huì)以層狀自動(dòng)地分離開(kāi)，提高了材料回收的比例和材料回收純度，同時(shí)為利用線路板中的非金屬材料提供可能。照好的環(huán)境性能由于沒(méi)有化學(xué)處理和焚化過(guò)程，處理工藝不會(huì)向周邊環(huán)境釋放有害氣體和廢水，回收過(guò)程二次污染小，所使用的C02和II20都是環(huán)境友好的材料，并且可以循環(huán)使用。超臨界回收工藝及方法在其它的廢棄電子電器產(chǎn)品回收處理方面也有著廣闊的應(yīng)用前景。回收線路板工藝應(yīng)用的推廣‘可以有效降低目前廢棄印刷線路板回收過(guò)程二次污染危害嚴(yán)重、能源消耗大的現(xiàn)狀，提高線路板材料資源的利用率，同時(shí)可以反饋結(jié)果給線路板設(shè)計(jì)生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)綠色線路板的制造等方面都具有現(xiàn)實(shí)意義。論文研究對(duì)加快新技術(shù)在廢棄電子電器產(chǎn)品回收處理中的應(yīng)用，對(duì)提高我國(guó)回收產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、降低環(huán)境危害、促進(jìn)回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展、建立節(jié)約型社會(huì)、實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)的綠色化和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)影響。關(guān)鍵詞廢棄印刷線路板、再資源化、超臨界C02、回收工藝評(píng)價(jià)

簡(jiǎn)介：超短半徑水平井系統(tǒng)簡(jiǎn)稱URRS是一種新型的鉆采方法特別適合于我國(guó)東部4萬(wàn)余口老井的單井增產(chǎn)、老井重入、提高采收率在URRS中生產(chǎn)管扮演著十分重要的角色使得生產(chǎn)管的選材及其焊接技術(shù)成為URRS內(nèi)容中的關(guān)鍵技術(shù)之一URRS生產(chǎn)管及其焊接技術(shù)經(jīng)過(guò)十幾年的研究已經(jīng)可以用手工半自動(dòng)化焊接方法完成生產(chǎn)管的現(xiàn)場(chǎng)焊接但是由于該方法存在著一些不足如對(duì)焊接操作人員的技能水平要求特別高需要進(jìn)一步改進(jìn)在此背景下該文以URRS生產(chǎn)管為研究對(duì)象采用全位置脈沖TIG焊方法及單面焊雙面成形技術(shù)進(jìn)行了生產(chǎn)管全位置自動(dòng)化焊接技術(shù)的研究和探討該文首先分析了生產(chǎn)管手工半自動(dòng)焊方法的工藝規(guī)范找出了保證焊縫成形的關(guān)鍵參數(shù)及各參數(shù)間的相互關(guān)系然后采用德國(guó)BIBATIG全位置管焊機(jī)通過(guò)多組正交試驗(yàn)和單參數(shù)試驗(yàn)找出了工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響規(guī)律最終確定了生產(chǎn)管全位置自動(dòng)焊方法的工藝規(guī)范最后通過(guò)金相試驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn)等手段對(duì)焊接接頭的質(zhì)量性能作了綜合評(píng)定優(yōu)化了焊接工藝參數(shù)研究結(jié)果表明設(shè)計(jì)坡口時(shí)應(yīng)盡量避免最小電壓原理的影響否則會(huì)出現(xiàn)焊縫內(nèi)成形下凹等缺陷在脈沖TIG焊中脈沖電流、坡口鈍邊、脈寬比及脈沖持續(xù)時(shí)間是影響焊縫成形的關(guān)鍵參數(shù)其中脈沖電流的影響最為敏感通過(guò)曲線擬合回歸出了脈沖電流與鈍邊、壁厚之間的關(guān)系方程式研究同時(shí)表明在全位置焊接時(shí)起弧位置放在130處較好焊接區(qū)段的劃分以57段為宜并且從第一區(qū)開(kāi)始脈沖電流按100％98％93％95％的比例進(jìn)行設(shè)置較容易控制焊縫成形這些理論將對(duì)同種焊接方法下各類管子的全位置焊接有指導(dǎo)意義